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2022.09闡述燃燒器澆注料損毀原因和改進措施
發布時間：2022-09-18標簽：耐火磚瀏覽次數：609
新型干法窯使用澆注料，一般情況下，澆注料使用于干法窯，長壽命為13個月，經顧客使用反饋，有時使用幾天*要因為澆注料掉塊剝落而需修補或更換，嚴重影響生產線的正常運轉，澆注料損壞，還會造成燃燒器鋼結構損壞。如果增加澆注料的厚度，可以在一定程度上延長其使...
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2022.09耐火澆注料的強度和耐高溫性能
發布時間：2022-09-18標簽：莫來石磚瀏覽次數：543
澆注料的性質卻決于所用原料，其中許多性質在相當大程度上取決于結合劑的品種和數量，另外，也在一定程度上受施工技術控制。 澆注料粒狀的強度一般皆高于結合劑硬化體的強度和其同顆粒之間的結合強度，故澆注料的常溫強度實際上取決于結合劑硬化體的強度。中溫和...
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2022.09低水泥耐火澆注料表面損毀的原因分析
發布時間：2022-09-18標簽：耐火磚瀏覽次數：559
小編來對 低水泥耐火澆注料表面損毀的原因分析： 一、“堿雜質”引起的表面粉化 在耐火澆注料的配方中，主要的耐火原料、水泥和鈉鹽外加劑等，都含有可溶性的鈉，在低檔的耐火原料中，堿金屬雜質含量往往比...
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2022.09低水泥耐火澆注料脫落原因
發布時間：2022-09-17標簽：莫來石磚瀏覽次數：652
1、澆注料在攪拌時灰水比控制不當 在施工過程中，澆注料配制時灰水比例要嚴格控制。如果加水量過多，就會使得澆注料成型后材料內部氣孔率高、材料強度大大降低，特別是低溫環境時，自然凝固時間加長。但是加水量太少，會造成材料流動性不好、振動不密實，容易留下氣孔、洞穴等產生，并且澆注料強度也將大大降低。 ...
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2022.09氧化鋁空心球耐火澆注料的性能
發布時間：2022-09-17標簽：輕質保溫磚瀏覽次數：594
氧化鋁空心球耐火澆注料的特點是荷重軟化溫度高、強度大、因此使用溫度一般為1500~1800。 人造氧化鋁空心球品種有氧化鋁、氧化鋯、莫來石質、鋁鎂質和鎂鉻質等，在耐火澆注料中應用較多的為氧化鋁空心球;粉煤灰漂珠也是一種空心球，是由粉煤灰中提取的，是生產輕質磚的良好原料，也是配制耐火澆注料...
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2022.09澆注料的養護和烘烤
發布時間：2022-09-17標簽：耐火磚瀏覽次數：633
澆注料的養護 養護是影響澆注料使用性能的重要因素之一，也是容易被忽視的因素，拆模后的養護質量直接影響到澆注料的使用壽命及使用效果。養護是為了使澆注料中的結合劑有凝固和硬化時間，從而獲得足夠的初期強度。因此，澆注料施工完畢后應及時進行養護，視具體情況決定拆模與否。 養護時，可用濕麻袋或濕席子蓋...
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2022.09高鋁磚爐料*耐材廠家
發布時間：2022-09-17標簽：高鋁磚瀏覽次數：570
高鋁磚根據鋁含量的不同分為甲等高鋁磚和高鋁磚，高鋁磚應用在各種均熱爐的爐底、爐墻。因為高鋁磚特有的屬性抗渣性能，熱穩定性高。是的在工業窯爐中的應用發揮到很好的效果，根據高鋁磚中氧化鋁的含量多少我們將高鋁磚分為三個等級，鋁含量大于...
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2022.09如何提高耐酸澆注料的使用價值
發布時間：2022-09-17標簽：耐火磚瀏覽次數：575
使用耐酸澆注料的市場范圍已經比較廣泛，其主要原因也是有一個，這樣產品使用中有著更多的實際性價值，而且在操作中也比較簡單，正是因為這些優勢而注定了產品的實際性效果。現在石油工業的發展需要使用到這一產品的協助，而此時大家*應該更多去了解。 很多產品大家都會發現能夠擴大...
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2022.09工業窯爐襯里結構及耐火材料的優化配置
發布時間：2022-09-17標簽：耐火磚瀏覽次數：579
1.襯里結構設計的重要性 耐火材料是高溫應用技術的基礎，襯里材料的好壞對整個工程能否順利投產，起著舉足輕重的作用。因此，結合襯里材料性能與相關工藝進行設計尤為重要。也*是說，既要工藝完整，又要材料配置合理。 2.高性能的襯里材料 ...
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2022.09解答碳化硅(SiC)對澆注料的性能影響
發布時間：2022-09-17標簽：耐火磚瀏覽次數：844
通過對技術人員的咨詢，總結出以下幾條總結： ⑴ 由于SiC本身具有憎水性，不易被潤濕，不易形成水膜層，澆注料的用水量增加。因此，SiC含量越多，澆注料的和易性差、流動性也差、冷態的抗折強度會下降； ⑵ 由于SiC...
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2022.09高強鋁鎂質鋼包澆注料的研制與應用
發布時間：2022-09-16標簽：耐火磚瀏覽次數：631
研制——配方，生產及施工優化 原鋁鎂質鋼包澆注料用主要原料為高鋁礬土、鎂砂細粉、尖晶石細粉、硅微粉和純鋁酸鈣水泥等外加劑。但原澆注料基質中鎂鋁尖晶石形成量小，抗渣能力較弱。與原澆注料相比，新研制澆注料減少了高鋁礬土的總配入量，但增加了高鋁礬土細粉配入量，并...
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2022.09國內蓄熱球產品已趕超進口
發布時間：2022-09-16標簽：耐火磚瀏覽次數：522
蓄熱式換熱燃燒技術簡稱蓄熱式燃燒技術，起源于十九世紀歐美等發達國家的平爐和高爐技術的應用。起初主要應用于軋鋼系統的初軋鋼錠加熱爐，后因才做復雜被取代。進入二十世紀后，在攻克了蓄熱體的小型化和換向時間縮短到以分秒計的難題，才使這項古老的換熱技術得以在軋鋼系統的連續式加熱爐（含步進式加熱爐）上重現...
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