澆注料的施工規(guī)定有哪些？

澆注料施工前應嚴格進行如下內(nèi)容的檢查：

1. 檢查待澆注設備的外形及清潔情況。
2. 檢查施工機具的完好情況。
3. 檢查錨固件型式，尺寸，布置及焊接質(zhì)量，金屬錨固件需做好膨脹補償處理。
4. 檢查周圍耐火磚襯及隔熱層的預防澆注料的失水措施。
5. 檢查澆注料的包裝和出廠日期，并進行預實驗檢查是否失效。
6. 檢查施工用水，其水質(zhì)需達到飲用水的標準。
7. 澆注料施工用模板可用鋼板或硬木板制成。模板要有足夠的強度，剛性好，不走形，不移位，不漏漿。鋼模要涂脫模劑，木板要刷防水漆。
8. 澆注料的加水量應嚴格控制，不得超過限量。在保證施工性能的前提下，加水量宜少不宜多。
9. 澆注料攪拌時間應不少于5min。操作時要使用強制式攪拌機，攪拌時先干混，再加入總用水量的80%的水攪拌，然后試其干濕程度，徐徐加入剩余的水繼續(xù)攪拌，直至獲得適宜的工作稠度為止。攪拌不同的澆注料應先將攪拌機清潔干凈。
10. 澆注料需整桶，袋使用。攪拌好的澆注料一般應在30min內(nèi)用完。在高溫干燥的作業(yè)環(huán)境中還要適當縮短這一時間。已經(jīng)初凝甚至結(jié)塊的澆注料不得倒入模框內(nèi)，也不得加水攪拌再用。
11. 倒入模框內(nèi)的澆注料應立即用振動棒分層震實，每層高度應不大于900mm，振動間距以250mm左右為宜。振動時應盡量避免觸及錨固件，不得損傷隔熱層，不得在同一位置上久振和重振。直到澆注料表面泛漿后，應將振動棒緩慢抽出，避免澆注料層產(chǎn)生離析現(xiàn)象和出現(xiàn)空洞。澆注完成后的澆注體，在凝固前不能再受壓與受震。
12. 大面積澆注時，要分塊施工，每塊澆注區(qū)面積以1.5平方米左右為宜。膨脹縫要按設計留存，不得遺漏。膨脹縫應留設在錨固件間隔的中間位置。
13. 待澆注料表面干燥后，應立即用塑料薄膜或草袋將露在空氣中的部分蓋嚴。初凝到達后要定期灑水養(yǎng)護，保持其表面濕潤，養(yǎng)護時間至少兩天，第*內(nèi)要勤灑水。澆注料終凝后可拆除邊摸繼續(xù)灑水養(yǎng)護。