質(zhì)量是企業(yè)生存興衰的生命線，是一個(gè)企業(yè)獲得良好經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)，質(zhì)量效益是企業(yè)最大的效益。生產(chǎn)工藝上重點(diǎn)抓好三個(gè)環(huán)節(jié)，原料處理、擠出成型、干燥培燒。提高耐火磚質(zhì)量的方法有很多種，本文主要從生產(chǎn)工藝來(lái)闡述，以下是詳細(xì)內(nèi)容：

　　1、原料處理。首先把好原料粉碎關(guān)，根據(jù)煤矸石的含水率、硬度、產(chǎn)品的，顆粒要求及除塵等選擇設(shè)備。原料處理除正常的攪拌工序外，在深加工方面將，增加一道碾壓工序，以增加產(chǎn)品強(qiáng)度。建立足夠的陳化庫(kù)，以保證原料的陳化時(shí)間提高塑性指標(biāo)。

　　2、擠出成型。選擇真空擠出機(jī)，采用硬塑性成型，其成型壓力大于2.0MPA，真空度大于-0.09MPA。考慮到產(chǎn)品的升級(jí)，在選購(gòu)設(shè)備時(shí)有一定的動(dòng)力空間和產(chǎn)品的拓展的余地。

　　3、干燥培燒。采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的快速干燥、隧道窯一次碼燒，在作業(yè)流程上實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，溫度控制上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，達(dá)到生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)定員少，易于管理。

　　耐火磚在我國(guó)已經(jīng)有兩千多年的歷史，根據(jù)不同行業(yè)的需求分為很多種類，但它的生產(chǎn)工藝大體都差不多，耐火磚的特點(diǎn)為色深、敲擊聲脆、變形大等。如果焙燒溫度過低或時(shí)間不足，則易產(chǎn)生欠火磚，欠火磚的特點(diǎn)為色淺、敲擊聲啞，強(qiáng)度低、吸水率大、耐久性差等。因此，溫度的掌握是非常關(guān)鍵的。