耐火磚的使用制作要求及特性
耐火磚具有很好的耐火性能,它在高溫環境中不會輕易出現變形或者熔化,因此它經常被用于建造高溫窯爐。雖然耐火磚都有很高的耐火度,但是不同類型的耐火磚的耐火度是不一樣的,人們可以根據使用的具體情況來選擇合適的耐火磚進行使用。
無一定熔點,其開始出現液相到完全熔化是一個漸變過程,在相當寬的高溫范圍內,固液相并存,故如欲表征耐火磚在高溫下的軟化和熔融的特證,只能以耐火度來度量。因此,耐火度是多相體達到某一特定軟化程度的溫度。
耐火度雖然是評價耐火磚的一項重要技術指標,但不能作為耐火磚使用溫度的上限。高鋁磚耐火度檢驗標準為GB/T7322《高鋁磚耐火度試驗方法》。一些常用耐火磚的耐火度如下:
1、粘土磚1610-1750℃
2、硅磚1690-1730℃
3、結晶硅石1730-1770℃
4、硬質粘土1750-1770℃
5、高鋁磚>1770-2000℃
6、鎂質耐火磚>2000℃
7、白云石耐火磚>2000℃
制備高鋁耐火磚提高的韌性的方法
改善高鋁磚韌性的方法,采取一定的措施,使高鋁磚形成某種顯微結構,產生耗能機制,阻礙裂紋擴展,提高高鋁磚的韌性。
高鋁磚中存在結構缺陷,固有氣孔和裂紋,在外力作用下,裂紋容易起動,又缺乏耗能機制,易發生脆性斷裂,對高鋁磚的增韌途徑可以對顯微結構進行控制,減小裂紋的尺寸,控制雜質和氣孔的數量及分布等。也可以通過增加能量耗散機構和設置障礙,阻止裂紋擴展。
相變增韌、顯微裂紋增韌等都可產生耗能機構,彌散第二相顆粒,可使裂紋擴展遇到障礙,發生裂紋偏轉增韌。這些措施都可以阻礙裂紋進一步擴展,提高高鋁磚韌性從而提高高鋁磚的抗熱震性。
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