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*,配料的化學組成需滿足耐火球的要求,并且應比耐火球的指標要求高些。在化學組成中有包括對主成分的含量、易熔雜質總迓和有害雜質的許可量的規定。
*,目前在*中一般采用半干壓制法,它要求的耐火球坯料應具有足夠的結合性,因此在耐火球配料中應含有結合成分。
第三,原料中含有水分和酌堿成分時,使得頃料、配料和耐火球的化學組成之間出現換箅關系。
在實際耐火球配料中,通常采用重量配料法和容積配料法。
重量配料法是按物料重量比進行配料,此種方法使用比較普遍,其特點是精度高,誤差不超過2%外,易于實現自動控制,但在實際*中應注意原料含水量波動帶來的影響。目前采用的耐火球配料稱量設備主要有手動稱量秤、自動稱量秤、稱量車、電子秤和光電數字顯示秤。
容積配料法是采用體積比配料。各種給料設備幾乎都能適應作為容積配料的設備,其特點是配料設備簡單,易于調節,可連續配料,有的密封性好,有利于防塵措施的實施,但是其配料的*度一般較差些。
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]]>1、AC高溫耐火膠泥中的AC是什么意思
在耐火材料中如果是表示原料的話,C表示的是碳, A表示的Al2O3,表示這個耐火材料的主要成分為Al2O3-C質的。
如果是CA的話,*表示鋁酸鈣,是水泥的主要成分。那*說明該耐火材料是用鋁酸鈣水泥做結合劑的。
其他產品均以此類推。
2、回轉窯耐火磚多余高溫膠泥怎么利用
再次修窯時*用上了,也可涂在耐火磚表層
3、聚氯乙烯膠泥配方
聚氯乙烯膠泥是以煤焦油為基料,加入少量的聚氯乙烯樹脂,采用鄰苯二甲酸二丁酯作增塑劑,硬脂酸鈣作穩定劑,滑石粉或粉煤灰作填充料,混合均勻加熱塑化而成的一種熱塑性填縫材料,具有良好的防水性、彈塑性、耐熱性和耐寒性,與混凝土的粘結性也很好,而且原料易得,價格較低和容重較輕,適用于各地區屋面工程使用。
*種配法 *種
原料名稱 含量 含量二
煤焦油 100 100
聚氯乙烯 10 15
鄰苯二甲酸二丁酯 10 15
硬脂酸鈣 1 1
滑石粉 10 15
單位皆為比例,比如100克煤焦油 下面則需10克滑石粉
有關高溫膠泥的問題先講解到這里,以后會為大家講解更多的內容,希望能幫到各位客戶。
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]]>輕質高鋁磚,通常叫做保溫耐火磚,也叫隔熱耐火磚。首先從字面來理解,輕質高鋁磚和重質高鋁磚的重量是截然不同的產品。輕質高鋁磚,也叫
隔熱高鋁磚,其本質目的是隔熱和保溫功能。在正常使用中不與爐窯溫度直接接觸,是一種緊貼爐壁的,具有隔熱和保溫作用的耐火磚制品。重質
高鋁磚,也叫高鋁磚,其本身重量要比輕質高鋁磚重上好多倍,在使用的過程中不是為了隔熱保溫,更重要的是為了耐火溫度,通常在使用過程中
與窯爐內火焰直接接觸,所以重質高鋁磚通常具有耐高溫的作用。
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蓄熱球適用于氣體及非氣體燃料工業爐的蓄熱球燃燒系統選用。
蓄熱球主要的工作原理介紹:
眾多小球將氣流分割成很小流股,氣流在蓄熱體中流過時,形成強烈的紊流,有效的沖破了蓄熱體表面的附面層,又由于球徑很小,傳導半徑小、熱阻小、密度高、導熱性好,故可實現蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向的要求。
蓄熱體可利用20~30次/h的換向,高溫煙氣流經蓄熱體床層后內便可將煙氣降至130℃左右排放。 高溫煤氣和空氣流經蓄熱體在相同路徑內即可分別預熱到僅比煙氣溫度低100℃左右,溫度效率高達90%以上。 因蓄熱體體積,加之小球床的流通能力強,即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標。 蓄熱小球具有、抗渣性強的特點。 陶瓷小球的更換、清洗非常方便,并可重復使用。
(1)按耐火材料的成型特點分為:1)耐火制品(定型的耐火材料),有確定的幾何形狀及尺寸;2)不定型耐火材料,以骨料和細粉形式產出,沒有確定形狀,應用時與其他組成混合,其中包括拌水,或以泥料形式準備好直接使用(也有將耐火泥另列一種)。
(2)按制品形狀和尺寸分為:標準型磚、異型磚、特異型磚、大異型磚以及坩堝、皿、管等特殊制品。
(3)按耐火度可分為:
1580~1770℃普通耐火材料;
1770~2000℃*耐火材料;
2000~3000℃耐火材料;
大于3000℃超級耐火材料。
有些文獻沒有提出超級耐火材料,有的把普通耐火材料稱作中等耐火度的耐火材料,把1770~2000℃的稱做高溫耐火度的耐火材料,大于2000℃的稱做高耐火度的耐火材料。
(4)按化學性質分為:酸性耐火材料;中性耐火材料;堿性耐火材料。
(5)根據制造方法,耐火材料分為:
1)不定型耐火材料:由骨料、粉料、結合劑、添加劑組成,在常溫或600℃以下(預制塊)凝固,取得要求的性能。
2)不燒制品:干燥或600℃以下而取得要求的性能,。
3)燒成制品:燒成過程*燒結。
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