澆注料在我國已歷史久遠(yuǎn)，工業(yè)行業(yè)都使用澆注料，在使用澆注料中會遇到很多問題，比如因為高溫使?jié)沧⒘祥_裂，脫皮等等一系列問題。那么在你耐火澆注料中出現(xiàn)問題，應(yīng)如何解決呢，平順來為您想辦法。
     出現(xiàn)問題時，大家可以采取平順專家給大家的措施：1)正確選擇錨固件材質(zhì)和焊條材質(zhì)。由于窯設(shè)備鐵、 錨固件、焊條材質(zhì)不相同，在使用受熱時各個部位熱膨脹量 不一致，產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力，容易導(dǎo)致焊點(diǎn)開焊，從而造成 錨固件與澆注料一起脫落，因此，選擇錨固件和焊條時應(yīng)注 意一定要與窯設(shè)備的護(hù)鐵材質(zhì)一樣，避免焊點(diǎn)因膨脹量不同 而開焊。另外，盡量采用焊點(diǎn)多的單個錨固件或增加焊點(diǎn)長 度，提高焊接牢固度。如可將“Y”形錨固件換為“L”形， 甚至將“L”形交叉成“X”形焊接，還可增加錨固件在澆注 料很薄時的固定能力，防止脫落。

(2)提高澆注料的熱震性能或采用熱震穩(wěn)定性更好的 澆注料。以剛玉為骨料的澆注料都具有很好的高溫耐磨性能 以及很好的抗液相侵蝕性能，但是剛玉質(zhì)澆注料內(nèi)部不存在 顯微裂紋和大的內(nèi)部氣孔，和其他骨料相比較其抗熱震性能 則相對較差。

(3)增加澆注料質(zhì)量，提高熱容量，降低溫度波動變 化量。澆注料的內(nèi)部熱應(yīng)力是由于澆注體熱量的巨大變化造 成的，而影響澆注體熱量 Q 變化的原因主要有 3 個方面：質(zhì) 量(m)、熱容(Cp)以及溫度差(ΔT)，它們的關(guān)系式為： Q=m×Cp×ΔT 增加質(zhì)量和熱容或者降低使用中的溫度差異，都可以使 相同傳熱條件下的澆注料熱量變化梯度變緩，大幅度減弱熱 應(yīng)力的破壞。澆注料部位的使用溫度是由燒成制度決定的， 在整個使用過程中不會有多大改變;同樣，熱容屬于澆注料 本身的性質(zhì)，對于同一種澆注料其熱容數(shù)值是相同的，而且 性質(zhì)相近的澆注料其熱容數(shù)值也是相差不大的;所以，為 有效的方式*是通過增加澆注體質(zhì)量來增加澆注體熱焓總 量，實(shí)現(xiàn)降低溫度波動的目的。增加澆注體質(zhì)量和體積也可 以提高澆注料整體的機(jī)械強(qiáng)度，從而達(dá)到減少運(yùn)轉(zhuǎn)過程中某 些燒注料因設(shè)備變形造成的機(jī)械應(yīng)力破壞。

對于鉛雨冷凝器澆注料反拱的施工,是反拱弧度的控制 ,采取了許多行之有效的措施:
    1) 施工時從鉛雨冷凝器與爐喉接口處開始搗制 ,至回鉛槽斜坡處結(jié)束;
    2) 在鉛雨冷凝器鋼殼與反拱交接處焊角鋼 ,當(dāng)澆注料搗制成反拱雛形后,以角鋼作支點(diǎn),用預(yù)先制作的150mm 寬的弧度板括弧,以確保弧度的準(zhǔn)確性;
    3)為方便括弧,上層約 20 mm 厚的澆注料不加大顆粒,只用小顆粒;
    4) 對于回鉛槽斜坡的坡度,采用預(yù)先做好的同角度的角尺進(jìn)行控制。
    澆注料反拱澆注完后,經(jīng)檢驗,弧面準(zhǔn)確、光滑,弧面各測點(diǎn)與理論值之間的誤差≤5mm,為組合磚的砌筑奠定了良好的基礎(chǔ) 。
    以上是平順專家為大家闡述的措施。關(guān)于更多澆注料詳細(xì)情況，請關(guān)注：www.szklhd.com