平順廠家生產(chǎn)*中鋁球
中鋁球是氧化鋁球的一個(gè)類別,由于其氧化鋁含量較高而被簡(jiǎn)稱為高鋁球。中鋁球根據(jù)氧化鋁含量又可細(xì)分為90、92、95、99等系列。中鋁球由于其具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性,比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、等優(yōu)異特性而被廣泛的運(yùn)用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工廠的厚硬材質(zhì)精加工和深加工。 以92%含量的高鋁球?yàn)槔浔戎?密度)應(yīng)該達(dá)到3.60以上,氧化鋁含量達(dá)到91.5%以上,含鐵低。同樣的原料,同樣的配方,同樣的燒成溫度下,原料研磨后的粉料細(xì)度越小,則比重越高,耐磨性越好。中鋁球的比重主要受粉料和燒成影響,燒生(燒不熟)、粉料過(guò)粗、加了雜料等因素會(huì)導(dǎo)致球石的比重不夠。比重低的球石不耐磨,易開(kāi)裂,但比重高也不能代表球石一定耐磨,因?yàn)檫^(guò)度燒結(jié)的球石也可以達(dá)到較高的比重。 球石重要的質(zhì)量體現(xiàn)是耐磨性,有些檢測(cè)機(jī)構(gòu)也能做磨耗的測(cè)驗(yàn),但數(shù)據(jù)僅供參考,因?yàn)閷?shí)驗(yàn)室做檢測(cè)的環(huán)境條件和生產(chǎn)中的環(huán)境是有很大區(qū)別的,首先檢測(cè)是水磨的,而很多廠家都是干磨用;其次檢測(cè)的很多時(shí)候是沒(méi)有放入其他原料的,只是球石和球石之間摩擦,而實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中是要加入各種原料的。 中鋁球的使用者還是以陶瓷廠為主,也有很多其他行業(yè)的廠家在嘗試使用這種研磨介質(zhì)。目前有數(shù)據(jù)顯示,使用鵝卵石(天然球石)+10%高鋁球(φ35MM)研磨稀泥,對(duì)比只用鵝卵石,能縮短15%的研磨時(shí)間;使用中鋁球+30%高鋁球(φ35MM)研磨稀泥,對(duì)比只用中鋁球,能縮短30%左右的研磨時(shí)間,單純以節(jié)省下來(lái)的電費(fèi)計(jì)算,大概2年時(shí)間*能把因?yàn)槭褂弥袖X球而高出的成本“省”回來(lái)。有個(gè)別廠家的報(bào)告顯示,全部用高鋁球代替原來(lái)的天然球石,產(chǎn)量大約是原來(lái)的3倍。用中鋁球研磨原料,不僅能節(jié)省電費(fèi),提高產(chǎn)量,而且提高機(jī)械使用效率,對(duì)機(jī)械設(shè)備有很大的保護(hù)作用。
我公司在原爐料生產(chǎn)基礎(chǔ)上從事冶金爐料的研究和生產(chǎn),公司年產(chǎn)能力5萬(wàn)余噸。公司主導(dǎo)產(chǎn)品有:冶金爐料、耐火材料制品、保溫材料、陶瓷制品、炭素制品、不定性耐火材料等。
我公司有雄厚的技術(shù)力量和完整的質(zhì)量體系,采用吸收國(guó)內(nèi)外新型科研成果,以先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,現(xiàn)代化的企業(yè)管理,供應(yīng)產(chǎn)品,提供佳服務(wù),同時(shí)還可提供技術(shù)咨詢,施工技術(shù)指導(dǎo)。
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