堿性耐火澆注料表是以氧化鎂（MgO）為主要原料的耐火集料制成的粒狀和粉狀材料，加入結(jié)合劑和外加劑配置而成的澆注料，按照材質(zhì)可分為：鎂質(zhì)澆注料、鋁鎂質(zhì)澆注料、鎂鉻質(zhì)澆注料、鎂硅質(zhì)澆注料、尖晶石澆注料等。

    一、鎂質(zhì)耐火澆注料的組成及理化性能。
鎂質(zhì)耐火澆注料是由電熔鎂砂或燒結(jié)鎂砂骨料及細(xì)粉配制而成，結(jié)合劑采用方鎂石水泥、氯化鎂、硫酸鎂、水玻璃、多聚磷酸鹽等。

（1）以方鎂石水泥為結(jié)合劑的鎂質(zhì)澆注料具有純度高、燒后線變化小、荷重軟化溫度高的特點(diǎn)。

（2）采用水玻璃為結(jié)合劑的的鎂質(zhì)澆注料具有強(qiáng)度高、抗堿性和鈉鹽熔融物侵蝕能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

（3）以聚磷酸鹽結(jié)合的鎂質(zhì)澆注料具有荷重軟化溫度高、強(qiáng)度高、抗熱震性優(yōu)良的特點(diǎn)。

鎂質(zhì)耐火澆注料理化性能夠如下：

項(xiàng)目    110℃,16H干燥后    1500℃,3H燒后
體積密度 g/cm3    2.8-2.9    2.80-2.85
顯氣孔率 %    8-14    16-20
抗折強(qiáng)度 mpa    8-12    4-6
耐壓強(qiáng)度 mpa    60-100    30-40
線變化率 %    -0.1~-0.5    -0.5~-0.1
二、鎂鋁質(zhì)耐火澆注料的的組成及理化性能。

       鎂鋁質(zhì)耐火澆注料是由電熔鎂砂、燒結(jié)鎂砂、電熔或燒結(jié)尖晶石、電熔剛玉、氧化鋁粉、高鋁粉配制而成，結(jié)合劑采用水玻璃、氧化硅及氧化鋁微粉、鋁酸鈣水泥、磷酸鹽等。在高溫使用中主晶相為鋁鎂尖晶石容易產(chǎn)生膨脹會(huì)微裂紋，可以緩沖澆注料內(nèi)部的熱應(yīng)力，抗熱震性能夠較好，對爐渣具有較強(qiáng)的抗?jié)B透作用。以下是由鎂砂和高鋁粉配置而成的鎂鋁質(zhì)澆注料理化指標(biāo)：

項(xiàng)目    110℃,16H干燥后    1450℃,3H燒后
體積密度 g/cm3    >2.70    >2.65
抗折強(qiáng)度 mpa    >8    >10
殘余線變化率 %         <±1.0
MgO %    8-12    8-12
Al2o3 %    80-85    80-85
三、鎂硅質(zhì)耐火澆注料的組成及理化性能

       鎂硅質(zhì)耐火澆注料包括用鎂橄欖石配置的澆注料和用鎂砂與硅石粉配置成的澆注料。用氧化鎂和sio2微粉配置成的澆注料具有施工性能好、用水量少等特點(diǎn)。當(dāng)耐火澆注料加入12%的硅粉時(shí)，可以制成無殘余收縮的堿性澆注料。隨著sio2含量的而增多，爐渣對澆注料的侵蝕程度增加，但滲透深度不斷減少。鎂硅質(zhì)耐火澆注料的理化性能如下：

項(xiàng)目    110℃,24H干燥后    1000℃,3H燒后    1450℃,3H燒后
顯氣孔率%    8-12    16-18    15-18
抗折強(qiáng)度 mpa    10-13    8-10    15-17
線變化率 %         -0.1~-0.3    -0.3~-0.5
MgO %    85    85    85
Sio2 %    10-13    10-13    10-13
備注：    施工用水量為5%-6%