新型水泥回轉窯是當今水泥生產中使用最為廣泛的熱工設備，但是在水泥回轉窯的預熱器錐部、下料管、分解爐錐部、窯尾煙室等部位常常因為結皮過厚造成堵塞的情況，嚴重時必須停窯進行處理，從而影響產量，造成經濟損失。
一、結皮產生的原理
    結皮之所有會產生，主要是因為水泥窯使用的原料和燃料中含有多種揮發元素。這些元素經過預熱帶、燒成帶到達冷卻帶，在這一過程中，高溫中不斷的發生化學變化，使窯料產生一定的黏性，粘附在耐火材料的表面，形成了初生結皮。久而久之，這些結皮粘附的越來越多，越來越堅硬。最終必須停窯進行處理。
二、抗結皮的措施
     初始結皮一旦形成，就會越來越硬，最后變得很難處理，經過不斷的生產實踐發現，采用抗結皮耐火澆注料能夠最大程度的減緩結皮產生的速度，延長水泥窯的安全運行周期。
三、抗結皮耐火澆注料的性能
     抗結皮耐火澆注料是采用碳化硅骨料、碳化硅微粉、氧化鋁微粉、純鋁酸鈣水泥、減水劑等材料按照一定比例配合而成的低水泥澆注料。其具有耐火的高、耐堿性好、抗結皮性能顯著、耐壓強度高、使用壽命長等特點。表1是水泥窯用抗結皮耐火澆注料的性能指標。
四、抗結皮耐火澆注料的使用效果
    抗結皮耐火澆注料中由于摻加了大量的碳化硅成分，采用抗結皮耐火澆注料的爐襯，材料中的碳化硅在高溫作用下表面氧化形成一層釉面保護膜。當表面的這層保護膜在窯料不斷的摩擦沖刷下被磨損，內部暴露出來的碳化硅繼續氧化，如此反復持續形成釉面保護層，從而始終具有抗結皮的作用。