高鋁磚性能和質量是客戶選擇產品的首要條件，而在生產產品時，影響其性能的因素有很多，比如燒結溫度就是一個重要的指標，那么它的性能和燒結溫度之間又怎樣的關系呢?

　　高鋁磚的顆粒配比，一般采用3mm或5mm的臨界顆粒，粗顆粒50-60%，中顆粒10-15%，細粉35-40%。臨界顆粒大些，對提高抗熱震性、顆粒緊密堆積有利，但易出現顆粒偏析，表面結構粗糙，邊角、棱松散。(抗熱震性–抵抗溫度急劇變化和受熱不均的能力。)

　　高鋁磚的燒結溫度有哪些：

　　200℃以下，坯體內殘余水分的排除;

　　200-1250℃，結合粘土中的高嶺石脫水分解，形成莫來石和游離SiO2;

　　1250℃以上，熟料中的α-Al2O3與游離SiO2結合生成二次莫來石，并伴隨體積膨脹。(注：生成的物相密度不同。)

　　不同燒結溫度下生產的高鋁磚產品在性能方面會有一定的區(qū)別，所以廠家在生產時一定要注意掌握好不同階段的燒結溫度，使其性能得到最佳狀態(tài)。