在生產(chǎn)過裎中,爐墻的耐火磚襯受到多方面的作用面逐步被侵蝕，因此在選擇各部位的耐火磚襯時(shí)應(yīng)遵循的原則足:耐火磚襯要與該部位的熱流強(qiáng)度相對應(yīng)，以保持在強(qiáng)熱流的沖擊下，磚襯仍能保持整體性和穩(wěn)定性;耐火磚襯要與該部位的侵蝕機(jī)理相對應(yīng)，以緩解和延緩內(nèi)襯破損速度，延長高爐壽命。

　　盡量選用價(jià)格/性能比低的耐火材料,即選用價(jià)格相對低一些而性能又好的耐火磚，不應(yīng)盲目選用價(jià)格昂貴的高級耐火材料。各部位耐火磚襯選擇的方法是：爐喉。主要承受入爐料的沖擊和磨損，一般選用鋼磚或水冷鋼磚。

　　爐身上部。這部位是析碳反府2CO2—CO+C易發(fā)生的地區(qū)，而且堿金屬、鋅蒸氣的侵蝕也在這個(gè)地區(qū)發(fā)生,再加上下降爐料和上升煤氣流的沖刷和磨損，因此應(yīng)選用抗化學(xué)侵蝕和耐磨性好的耐火材料，最適宜的是高致密度黏土磚、高致密度的三等高鋁磚或磷酸浸漬的黏土磚。

　　現(xiàn)代大型高爐上采用薄壁結(jié)構(gòu)時(shí)，常用1?3段反扣冷卻壁取代磚襯。爐身奪下部和爐腰。破損的主要機(jī)理是熱震剝落,髙溫煤氣沖刷,堿金屬、鋅和析碳的作用，以及初渣的化學(xué)侵蝕。磚襯應(yīng)選用抗熱震、耐初渣侵蝕和防沖刷的耐火材料。

　　爐腹。破損的原因主要是高溫煤氣的沖刷和渣鐵的沖刷，這部位的熱流強(qiáng)度很大，任何耐火材料都不能長時(shí)間的抵御，在生產(chǎn)中主要靠渣皮工作，所以這部分不必選用太昂貴的耐火材料。這部位耐火材料壽命不長(長則1?2個(gè)月，短則2?3周),一般選用耐火度高、荷重軟化溫度高和體積密度大的耐火材料,例如高鋁磚、鋁碳磚等。