耐火磚在高溫下抵御固態(tài)原材料、爐氣、煤灰或水溶液等各種各樣腐蝕化學(xué)物質(zhì)的化學(xué)作用的能力稱之為耐火磚的耐酸類。有機(jī)化學(xué)侵蝕是造成 耐火磚高溫毀壞的關(guān)鍵要素之一，其侵蝕原理也十分復(fù)雜，一般包含侵蝕或磨擦、滲入、外擴(kuò)散、熔融、化學(xué)變化等物理學(xué)反映。

　　
澆注料廠家提示耐火磚侵蝕的主要途徑主要有以下幾點(diǎn)：

(1) 化學(xué)成分和性質(zhì)。一般要求：耐火材料純度高，雜質(zhì)含量小，特別是有害成分含量應(yīng)嚴(yán)格控制：耐火材料與腐蝕性物質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)性低，酸堿度相同(或相近)
　　
(2) 礦物組成和纖維結(jié)構(gòu)。當(dāng)材料中晶相含量高時(shí)，基體中晶相含量高，基體中結(jié)晶礦物熔點(diǎn)高，高溫液相量少，粘度大，且處于分散狀態(tài)，往往表現(xiàn)出良好的耐化學(xué)性。
　　
(3) 孔隙率和孔隙率。表觀孔隙率是腐蝕劑滲入材料的捷徑，能顯著增加腐蝕劑與材料的接觸面積。如果材料的表觀孔隙率低，孔徑小，可以有效地防止腐蝕物的滲透，有利于增強(qiáng)其化學(xué)侵蝕性。
　　
(4) 腐蝕性物質(zhì)的粘度。當(dāng)氣體或液體腐蝕劑的粘度較小時(shí)，它們與耐火磚表面的接觸會(huì)明顯改善，甚至材料會(huì)被包裹，使腐蝕劑容易滲透和擴(kuò)散到材料中。當(dāng)腐蝕材料的粘度較大時(shí)，其滲透擴(kuò)散不明顯，有時(shí)結(jié)構(gòu)會(huì)進(jìn)一步滲透擴(kuò)散到材料中。腐蝕劑的粘度主要與化學(xué)成分和溫度有關(guān)
　　
(5) 溫度。當(dāng)溫度較高時(shí)，耐火磚的耐化學(xué)侵蝕性能降低。在工程中，經(jīng)常對(duì)爐襯采取適當(dāng)?shù)睦鋮s措施，其主要目的是降低爐襯的溫度，延緩爐襯的侵蝕。
　　
(6) 大氣。一些耐火磚的耐化學(xué)性對(duì)大氣非常敏感。例如，在還原氣氛下，硅酸鋁耐火磚對(duì)含氧化鐵渣的侵蝕抗力明顯降低。

一般要求：耐火材料純度高，雜質(zhì)含量小，特別是有害成分含量應(yīng)嚴(yán)格控制：耐火材料與腐蝕性物質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)性低，酸堿度相同(或相近)表觀孔隙率是腐蝕劑滲入材料的捷徑，能顯著增加腐蝕劑與材料的接觸面積