耐火磚是不均質(zhì)體，通常由晶相、非晶相(玻璃相)及氣相三部分組成。隨著耐火磚種類(lèi)不同，這三相之間的比例也是各式各樣的。
除去氣相外；晶相和非晶相的化學(xué)成分又可以有很大的變化。所以對(duì)于成分復(fù)雜的耐火磚，要判斷其性能是很困難的。同時(shí)耐火磚的各種性質(zhì)又與這三相組成比例有一定的關(guān)系。如耐火度不但與晶相、非晶相的化學(xué)成分有關(guān)，還與它們的存在比例有關(guān)，并且與這兩相的分布狀態(tài)有關(guān)。其他各種性質(zhì)也在不同程度上與這三相的情況有關(guān)系。
另一方面，耐火磚的性能還和其組織結(jié)構(gòu)有關(guān)。二種高鋁磚的耐火度同樣為1790℃，氣孔率和其它物理性質(zhì)基本相同，大部分熱性質(zhì)也類(lèi)似。但實(shí)際用于蓄熱室蓄熱時(shí)，會(huì)有很大的差別。一種使用后被侵蝕的表層很光滑，整個(gè)磚被侵蝕程度均勻一致。另一種磚被侵蝕后表面十分粗糙，有粒狀物被變質(zhì)的玻璃相結(jié)合而殘留，整個(gè)磚被侵蝕強(qiáng)烈，大部分都脫落了。這是由于耐火磚結(jié)合物不同造成的。
一般燒結(jié)耐火磚的顆粒部分(粘土耐火磚中稱(chēng)為熟料顆粒)是由結(jié)合物粘結(jié)在一起的。高鋁耐火磚很多是用耐火粘土作結(jié)合物，將高鋁顆粒結(jié)合在一起。這種耐火粘土不但耐火度低于整個(gè)高鋁磚的耐火度，而且由于制造中磚的氣孔全部集中在此處，使整個(gè)結(jié)合物較差。增強(qiáng)結(jié)合物的方法很多。一般采用的是把高鋁材料粉碎成很小的顆粒，其大小與耐火粘土顆粒度相近。這樣兩種成分均勻混合，緊密共存，燒成后結(jié)合物就被增強(qiáng)了。
上述高鋁磚被侵蝕的程度之所以不同就是由于結(jié)合物情況不同造成的。由此看來(lái)，耐火磚各種性質(zhì)不但與晶相和非晶相性質(zhì)有關(guān)，與晶相、非晶相、氣相分布和比例有關(guān)，還與其燒結(jié)情況和分布狀態(tài)有很大關(guān)系。所以不但要知道耐火物組成相是什么，還要了解其分布情況和組織結(jié)構(gòu)，這樣才能很好地了解耐火磚的性能。因此在選用耐火磚時(shí)，要從組成相和組織結(jié)構(gòu)這兩方面來(lái)了解耐火磚的性能。
一般看來(lái)耐火磚的化學(xué)成分和x射線分析顯示的各種化學(xué)成分分布情況是影響相組成的主要因素，而與組織結(jié)構(gòu)沒(méi)有直接關(guān)系。而氣孔率，透氣性是與組織結(jié)構(gòu)關(guān)系較大。其它各種性質(zhì)一般與組成相和組織結(jié)構(gòu)都有關(guān)系。