高強(qiáng)耐磨澆注料是一種水泥基復(fù)合單組分干粉砂漿，由高強(qiáng)水泥、礦物質(zhì)摻合料、高強(qiáng)度骨料以及抗裂耐磨劑，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)配制而成。下面為大家介紹高強(qiáng)耐磨澆注料使用范圍有哪些

　　(1) 、發(fā)電行業(yè)的卸煤溝、煤斗、儲(chǔ)煤倉、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。

　　(2) 、化工行業(yè)的防腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。

　　(3)、煤炭行業(yè)的矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。

　　(4) 、鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機(jī)、制球機(jī)等。

　　高強(qiáng)度耐磨澆注料的難點(diǎn)主要在于克服碳化硅的負(fù)面影響方面，碳化硅的顆粒本身具有很好耐磨性，加入碳化硅后，也有利于澆注料的抗侵蝕，抗熱震性能，但是，碳化硅晶體的離子鍵成分少，較難被極性物質(zhì)潤濕。加入碳化硅后，耐火澆注料的需水量增大，強(qiáng)度降低，增加碳化硅摻入量，耐火澆注料的需水量從6.0%增加到6.4%。如果不采取其他措施，澆注料的強(qiáng)度將受到影響。將碳化硅摻入量從1%~5%，可以提高經(jīng)110~1500℃熱處理后耐火澆注料的強(qiáng)度。但是，將碳化硅摻量從5%提高到9%，經(jīng)1100攝氏度熱處理后澆注料的強(qiáng)度將受到影響。摻加碳化硅后，經(jīng)110℃處理后澆注料的耐磨性幾乎沒有改善，經(jīng)1100℃處理后，碳化硅摻入量為1%~5%的澆注料的耐磨性稍有改善，但碳化硅摻入量5%~9%的澆注料耐磨性卻變差。