耐高溫1700度的酸性環(huán)境用耐火磚，采用碳化硅為主原料，制成的碳化硅磚，可用于高爐、高溫直接加熱材料，如堅罐蒸餾爐。精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內(nèi)襯，鋅粉爐用弧型板，熱電偶保護管等。

　　碳化硅磚具有的耐酸性、耐堿性、耐磨性、高的強度、高的抗熱震性、熱膨脹系數(shù)小，導熱性好等長處，其缺陷是高溫下抗氧化性差，價格相對較貴。在冶金工業(yè)中，碳化硅磚磚適用于爐窯的特別部位。

　　耐高溫1700度的酸性環(huán)境用耐火磚是以碳化硅為主要原料制成的。SiC為共價結合，不存在通常所說的燒結性，而靠化學反應生成新相達到燒結，即反應燒結。碳化硅磚按結合方式不同分為粘土結合碳化硅磚，結合碳化硅磚，氧氮化硅結合碳化硅磚，氮化硅結合碳化硅磚，Sialon結合碳化硅磚和重結晶碳化硅磚。

　　產(chǎn)品特性

　　1、耐酸性、耐堿性、耐高溫、荷重軟化溫度高。

　　2、熱震性能穩(wěn)定。

　　3、耐磨、耐侵蝕性能好。

　　4、導熱性好。

　　碳化硅磚的SiC的含量、結合種類很大程度上決定了耐火磚的性能。

　　通常SiC含量在50%以下的耐火磚稱為半碳化硅磚，分為：黏土(熟料)碳化硅磚、高鋁碳化硅磚、鋯英石碳化硅磚、莫來石碳化硅磚和剛玉碳化硅磚等。

　　產(chǎn)品應用

　　1、有色金屬冶煉業(yè)

　　利用碳化硅磚具有耐高溫，強度高的優(yōu)點，導熱性，良好的抗沖擊，高溫間接加熱材料，如豎罐蒸餾爐。蒸餾爐托盤，電解鋁，銅熔煉爐，與弧形板鋅粉爐，熱電偶保護管。

　　2、鋼鐵工業(yè)

　　碳化硅磚的耐腐蝕性。熱震性能。導熱性好的特點，用于大型高爐內(nèi)襯增加使用壽命。

　　3、冶金工業(yè)

　　碳化硅磚硬度僅次于金剛石，具有較強的耐磨性，耐磨管，葉輪，泵室，旋風，理想的料斗內(nèi)襯，鑄鐵的耐磨性。橡膠的使用壽命5～20倍，是航空飛行跑道的理想材料。

　　4、建筑陶瓷，磨輪的工業(yè)

　　利用熱傳導系數(shù)。高強度，大的熱輻射特性，使板窯，不僅能減少窯的產(chǎn)量，還能提高爐生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，是間接材料陶瓷釉烘烤燒結理想。

　　耐高溫1700度的酸性環(huán)境用耐火磚就介紹到這里，希望對大家有所幫助。