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異型耐火磚生產過程中需要注意事項

發布時間：2020/10/28 行業新聞 標簽：輕質保溫磚瀏覽次數：854

異型耐火磚對成型操作的要求比較嚴格，在生產準備和操作過程中，如果稍有疏忽，就會給成型帶來不少問題。異型耐火磚成型操作的幾點注意：

1、安裝模具時，必須使機口、芯具輕質耐火磚廠家、機頭中心與螺旋軸中心對耐火磚石英砂正，否則將造成坯條爛角、彎曲等弊病;

2、應檢查芯頭位置是否正確，芯頭端面是否平齊，一般要求芯頭端面回縮機口內1～2mm;

3、開機時的泥料要求軟一些，當坯料進入芯具坯條成型情況良好后，調整坯料成型水分直至坯條軟硬合適;

4、成型時，要經常對泥條擠出速度是否平衡進行檢查。檢查的方法是把機口處外露的泥條切斷，切齊，然后套上按等距離排好的鋼絲網，開機擠出100～200mm泥條，停機測量被窯爐分割開的小泥條長度是否一致，從中可看出速度快慢的部位，以便及時進行調整。一般地說應要求磚的四角泥料稍快些，這是因為四角摩擦阻力大，往往容易發回收黏土耐火磚生角裂等毛病;

5、在成型過程中，控制坯料走速的快慢，還可采用調整芯頭的方法來調整，出料廣東耐火磚較快的部分可將鄰近芯頭調進(或在芯頭尾端套上一個螺帽，或加一個墊圈)，如四角出泥速度較慢時，則可將周邊鄰近四角的芯頭稍微調出，如上述不能解決問題，則應在機口和芯具的結構上耐火磚找出問題;

6、若泥料擠不出來，或局部走泥量極少時，應停機查找原因，以免損壞設備;

7、嚴格控制原料中內燃料的粒度，內燃粒度應小于3毫米。

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