配制工藝：將耐火骨料與2/3用量的六偏磷酸鈉溶液拌和，待骨料表面全部濕潤后，再摻加耐火粉料攪拌均勻，后加剩余的六偏磷酸鈉溶液，繼續(xù)攪拌1～2min;振動成型后，自然養(yǎng)護(hù)3d，不得淋水;環(huán)境溫度不得低于10℃，越高越好，養(yǎng)護(hù)到期，作各種性能檢驗。

鎂砂耐火澆注料性能： 

        鎂砂耐火澆注料的配合比和性能。從表中看出，耐火度>1830℃，變形4%的荷重軟化溫度大于1400℃，電熔鎂砂骨料的達(dá)1520℃;烘干容重較大，顯氣孔率較小;編號1與編號3、4相比，摻加燒結(jié)劑作用不大;采用鋁酸鹽水泥促凝劑，不降低耐火度，卻提高了荷重軟化溫度，同時1000℃燒后耐壓強(qiáng)度從19.1MPa提高到26.5～34.8MPa，這是形成Na2O•2CaO•P2O5礦物所致。從強(qiáng)度變化特征上看，也是中溫強(qiáng)度有較大的下降，但完全值仍大于25MPa，因此不影響鎂砂耐火澆注料的使用。強(qiáng)度下降的原因，從巖相分析可知，系因六偏磷酸鈉組織結(jié)構(gòu)在加熱過程中的變化和基質(zhì)料未燒結(jié)所致。

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