耐酸澆注料澆筑過程： 模板的安裝與加固  使用處理過的煙囪內(nèi)壁作為模板外層，內(nèi)層模板使用1300*1000的定型模板和頂管加固，頭次安裝模板前在底部使用250mm長的鋼筋（長度由澆注料的厚度控制）作為控制澆注料厚度的撐桿，頂部使用拉桿作為控制厚度的標(biāo)準(zhǔn)，拉桿的做法是用14號(hào)螺紋鋼筋在一側(cè)焊接兩只鋼筋頭，焊成后兩鋼筋頭之間的靜距離為50mm（即鋼模板的厚度），拉桿的長度為筒壁厚度外加鋼模板的厚度，使用時(shí)用拉桿的一段卡住定型鋼模板，另一端頂住內(nèi)筒壁，這樣就控制了澆注料的厚度，等所有模板連接在一起后，用22號(hào)鋼筋環(huán)箍（按照安裝模板處半徑矯正的環(huán)向鋼筋，長度4500mm）捆綁的模板的上、下兩層搭接300即可，安裝完成后即可安裝頂管（50腳手架管一段沿直徑方向焊兩只鋼筋頭，伸出鋼管的長度不大于50mm，鋼管長度根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況加工）頂管的間距為500mm，上下呈梅花狀分布，安裝完后使用大油錘敲打鋼管底部然后邊緊扣件變敲打鋼管直到聽到元音為止。加固時(shí)應(yīng)沿直徑方向加固，這樣不至于使模板位移。加固時(shí)應(yīng)從環(huán)箍的中間往搭接處加固。等全部加固完成后再檢查是否有遺忘的和加固松動(dòng)的并處理。驗(yàn)收合格后再澆筑澆注料。