耐火材料燒成窯大致可分為連續(xù)式窯和間歇式窯兩大類。間接式窯又包括方形倒焰窯，圓形倒焰窯，梭形窯，鐘罩式高溫?zé)筛G。倒焰窯、梭焰窯、鐘罩式高溫?zé)筛G間歇式窯，其窯襯用耐火材料與隧道窯相同。
     隧道窯是一種可以連續(xù)生產(chǎn)的自動(dòng)化程度較高的，環(huán)境保護(hù)較好的，現(xiàn)代化的先進(jìn)窯爐，隧道窯因其煙氣排出溫度一般不高于250攝氏度，與間歇式窯爐相比，它是一種節(jié)能型窯爐，是經(jīng)濟(jì)和效率高的窯爐，是耐火材料行業(yè)的重要熱工設(shè)備。其燒成溫度在1200～1900攝氏度，有的甚至更高。
     隧道窯由預(yù)熱帶，燒成帶及冷卻帶構(gòu)成，窯車在窯外將磚坯裝好后，依次通過上述各帶進(jìn)行燒成。通常在預(yù)熱帶內(nèi)用與窯車前進(jìn)方向相反的從燒成帶引入的熱氣體使磚坯逐漸加熱升溫，耐火制品在此期間脫除吸附水及結(jié)晶水，并使有機(jī)物質(zhì)分解。在燒成帶內(nèi)利用空氣和燃料的直接燃燒加熱耐火制品至規(guī)定的溫度并保溫，然后進(jìn)入冷卻帶。在冷卻帶內(nèi)，從窯出口處吹入的冷空氣與燒成制品進(jìn)行熱交換，達(dá)到冷卻的目的，窯車到出口時(shí)，耐火材料的燒成過程*完成了。目前，大多數(shù)隧道窯預(yù)熱帶和冷卻帶的使用壽命是很長(zhǎng)的。而燒成帶溫度較高，加上火焰的沖擊、揮發(fā)氣體的侵蝕耐火高溫蠕變、溫度波動(dòng)帶來的熱震剝落等，使得燒成帶使用壽命較短，這*需要對(duì)耐火材料作出正確合理的選擇。
     隧道窯在操作時(shí)，燒成帶的工作內(nèi)襯材料要長(zhǎng)期承受高溫的作用，由于耐火產(chǎn)品的多樣性，使得隧道窯操作制度經(jīng)常發(fā)生變化，溫度的頻繁波動(dòng)，使窯襯因熱震沖擊造成剝落損傷，同時(shí)由于窯內(nèi)溫度的不均勻分布，造成窯內(nèi)各部分線膨脹系數(shù)的差異，誘發(fā)較大的熱應(yīng)力，由于操作如裝車等發(fā)生故障，常造成對(duì)窯襯的物理損壞，被迫停窯檢修，停窯一檢修一開窯也對(duì)窯體造成傷害，降低對(duì)窯體的使用壽命，燒成制品中存在的可發(fā)揮發(fā)成分如堿金屬、結(jié)合劑產(chǎn)生的蒸發(fā)氣體和燃燒氣體對(duì)內(nèi)襯材料的侵蝕，在高溫和氣氛的作用下，超高溫隧道窯襯用鎂鉻耐火材料發(fā)生蒸發(fā)、化學(xué)變異；造成結(jié)構(gòu)變化、產(chǎn)生層狀裂紋，發(fā)生崩落、掉塊，強(qiáng)度降低等。
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