通過總結分析耐火澆注料的耐火度主要取決于什么
耐火澆注料適用溫度1200—1350攝氏度,密度為2.1g/cm3,特點為:熱震穩定性好,常溫強度較低,適用于要求熱震穩定性好的內襯,如熱處理爐、軋鋼加熱爐中溫段,爐墻,爐頂等部位。
耐火澆注料的耐火度主要取決于SiO2的含量和雜質的含量,一般為1690~1730℃,SiO2含量愈高,則耐火度越高,雜質含量高,會使耐火度降低;耐火澆注料的荷重軟化溫度約為1620?1670℃,耐火澆注料由于高溫結構強度好,而常用來砌筑高溫爐的爐頂;耐火澆注料含SiO2在93%以上的,屬于強酸性耐火澆注料,對酸性爐渣的抵抗能力很強,而容易被堿性渣侵蝕。耐火澆注料的抗渣性還與耐火磚的組織結構(氣孔率、氣孔大小及分布)和顆粒組織有關,組織結構致密及顆粒較粗的抗渣性*好;耐火澆注料的耐急冷熱性很差,只能承受水冷1?2次;耐火澆注料在加熱時產生體積膨脹,因此,用耐火澆注料的爐子在烘爐時溫度應緩饅上升,以免因膨脹過急而造成爐體破壞,同時,在砌爐時,應留出足夠的膨脹縫。目前國內外高爐熱風爐拱頂、爐墻高溫區格子磚均采用硅磚。焦爐的耐火材料也主要是耐火澆注料。
以上內容通過公司技術人員的闡述所總結,關于更多澆注料詳細情況,請及時關注:
www.szklhd.com