耐火澆注料代替耐熱鋼作退火爐軌道是否能滿足退火的需要
耐火澆注料:1、水泥有得低,澆注料中含鈣量?jī)H為傳統(tǒng)耐火澆注料的1/4,因此,減少了低水泥澆注料中低熔相的數(shù)量,從而提高溫性能明顯改善。2、施工用水量低,一般為澆注料重量的6-7%,因此具有高的致密度和低的氣孔率。3、不僅具有較高的常溫固化強(qiáng)度,而且經(jīng)中溫和高溫處理后的強(qiáng)度不發(fā)生下降,強(qiáng)度完全值為傳統(tǒng)耐火澆注料的3-5倍。4、在高溫下具有良好的體積穩(wěn)定性,雖為不燒耐火材料,但經(jīng)干燥和煅燒后,體積收縮小。耐火澆注料代替耐熱鋼作退火爐軌道是否能滿足退火的需要,鴻祥技術(shù)人員做以下實(shí)驗(yàn):1 耐磨性
為研究耐火澆注料預(yù)制件的耐磨性,用預(yù)制件搭成斜度為2%的軌道(退火爐斜度為2%),將軌道置于退火爐的加熱段內(nèi),并將退火爐加熱段爐內(nèi)溫度升至退火溫度(1080~1100℃),用減速機(jī)構(gòu)以0.85m/s的速度(退火時(shí)管子大運(yùn)行速度為0.85m/min)勻速將一通徑為800mm、厚度為36mm、長度為1500mm、表面粗糙度為100μm的圓鋼管上下拖動(dòng)10000次,軌道厚度平均下降0.22mm。以軌道表面磨損不大于10mm為*運(yùn)行的很 限,則退火時(shí)管子可滾動(dòng)軋過次數(shù)為45.5萬次,退火量可達(dá)63.4萬t(DN800mm管的標(biāo)準(zhǔn)重量為139kg)。由此可見,預(yù)制件的耐磨性足以滿足退火的需要。
2 抗壓強(qiáng)度
仍以DN800mm管為研究對(duì)象,管子在軌道上滾動(dòng)時(shí),與軌道的接觸面寬度在2mm以上。以1.5 mm寬度計(jì)算,5條軌道與DN800mm管子的接觸面積為15cm2 , 軌道所受壓強(qiáng)為9.3MPa,則預(yù)制件的抗壓強(qiáng)度為所受壓強(qiáng)的8.6倍 。
3 抗折強(qiáng)度
由抗折強(qiáng)度計(jì)算承受DN800mm管所需的小橫截面積為11.6 cm+2 ,而一條軌道的橫截面積為240cm2 。
以上試驗(yàn)研究表明:預(yù)制件的耐磨性及強(qiáng)度足以滿足退火需要。
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