與煤粉爐相比循環(huán)流化床鍋爐使用耐火材料的部位和數(shù)量比煤粉爐要多許多。而由于耐火耐磨材料選擇不當(dāng)、施工工藝不合理、烘爐和點火啟動中溫度控制不當(dāng)、升溫、降溫過快，致耐火材料中蒸發(fā)水汽不能及時排出、熱應(yīng)力過大等因素均會造成耐火材料內(nèi)襯破裂和脫落。密相區(qū)內(nèi)耐火材料的的脫落將破壞正常的床料流化工況，造成床料結(jié)渣。
分離器、料腿及返料閥系統(tǒng)耐火材料的的脫落將堵塞返料系統(tǒng)結(jié)渣，物料循環(huán)破壞，循環(huán)流化床鍋爐變成鼓泡流化床鍋爐，蒸發(fā)量無法維持，被迫停爐。而在煤粉鍋爐中不存在這個問題，因煤粉鍋爐冷灰斗耐火澆注料的脫落及結(jié)渣而影響停爐的事故很少見。
為了防止鍋爐澆注料脫落一般采取如下措施：
(1)選澆注料時一定要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，避免因為質(zhì)量問題而造成澆注料脫落。
(2)選用有資質(zhì)，有經(jīng)驗信譽好的施工隊伍。
(3)嚴(yán)格按照澆注料材料性能特點進(jìn)行烘爐工作。
(4)鍋爐啟停時嚴(yán)格控制爐膛溫度升降速度，不要單純追求升爐以及停爐后的快速冷卻，而忽略了耐火材料的溫升規(guī)律，對耐火材料形成致命性傷害。為今后的長期穩(wěn)定運行留下重大隱患。

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