耐火澆注料使用效果的好壞，取決于三個(gè)方面：

（1）材料本身的性能和質(zhì)量；

（2）現(xiàn)場施工質(zhì)量；

（3）烘烤質(zhì)量。

為使材料充分發(fā)揮其使用效果，特制定本規(guī)程：  

1. 澆注料系成品散裝料，各種添加劑、促凝劑均已混入包裝袋內(nèi)，存放時(shí)不得置于露天，不得與其他產(chǎn)品互相混雜，嚴(yán)防受潮，破塤。

2. 該產(chǎn)品有保存期限制，若保存超過規(guī)定的時(shí)間，則產(chǎn)品性能將下降甚至報(bào)廢。因此，過期產(chǎn)品或運(yùn)輸、保存當(dāng)中因受潮而結(jié)塊的產(chǎn)品均不得使用。

3. 施工機(jī)具： A）采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)、非連續(xù)性攪拌。 B）高頻震動(dòng)器（棒）至少兩只以便備用。 C）準(zhǔn)確的稱量器具。

4. 施工準(zhǔn)備：使用前需檢查、清理攪拌機(jī)，以免有機(jī)器零件松動(dòng)掉入料中。各種機(jī)具與電器設(shè)備預(yù)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，以保障施工連續(xù)進(jìn)行。清潔施工現(xiàn)場，以免澆注料混入雜物。

5. 混料：根據(jù)攪拌機(jī)的容量和施工進(jìn)度控制加料量，準(zhǔn)確控制加水量（視季節(jié)不同可調(diào)整），水需清潔。加料時(shí)，不得有繩頭、包裝膜等雜物混入料中。加料后先干混1-2分鐘，然后加水濕混4-6分鐘，充分混合均勻后出機(jī)使用。

6. 澆注采用較大直徑的震動(dòng)棒，邊加料邊震動(dòng)震動(dòng)時(shí)間根據(jù)澆注料表面氣泡排出情況來定，當(dāng)表面氣泡較少時(shí)，可視為震動(dòng)完畢，震動(dòng)時(shí)間不宜過長，以防粒度偏析，影響質(zhì)量。

7. 震動(dòng)時(shí)，震動(dòng)棒需緩慢移動(dòng)，避免移動(dòng)太快在襯體留下孔洞。已澆注好的襯體放置一定時(shí)間后將會(huì)初凝，再次澆注震動(dòng)時(shí)需嚴(yán)格控制插入深度，不得將已初凝的料再次震散。

8. 混好的濕料需在30分鐘內(nèi)澆注完畢，如果濕料放置時(shí)間過長且已發(fā)生初凝時(shí)，則此料不得使用。因此，要求模具及震動(dòng)機(jī)具都準(zhǔn)備好后方可混料。施工中混料與澆注震動(dòng)需密切配合，確保連續(xù)澆注。

9. 養(yǎng)護(hù)：澆注完的襯體靜放24小時(shí)（視氣溫和濕度而略有不同）后方可脫模。脫模后放置一至兩天自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)可以覆蓋，但不得灑水。  

10. 養(yǎng)護(hù)好的襯體需烘烤后方可使用，其烘烤要求為：小火（0~300℃）24小時(shí)，中火（300℃ 0~700℃）24小時(shí)，大火（700℃~1000℃）24小時(shí)。烘烤時(shí)間可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。 此澆注料加水15%左右。