在焚化領(lǐng)域，由于原料的范圍很廣，需面臨各種各樣的使用環(huán)境。耐火磚需承受氯化物、酸和其他化學(xué)試劑的腐蝕。燃燒室中的溫度通常在950℃-1100℃范圍內(nèi)變化，在經(jīng)濟器中溫度下降到600℃。
這對耐火磚提出了很高的要求，必須能耐受化學(xué)品、機械和熱沖擊。如果爐襯失效，鋼質(zhì)外殼上就可能發(fā)生蒸汽的凝結(jié)，繼而產(chǎn)生腐蝕，導(dǎo)致外殼過早報廢或強度降低。
我們的經(jīng)驗表明，采用安全的錨固件的不定形耐火材料可提供最佳的性能組合，特別是很低氣孔含量，這樣可以實現(xiàn)耐火材料和鋼制外殼之間的緊密接觸。河南耐火材料廠推出的熱源牌安全膨脹系統(tǒng)進一步降低了堿性氣體和鋼制外殼發(fā)生接觸的風險。
設(shè)計形式的變化很大，從帶后備絕熱層的厚襯料到直接安裝在管道壁上的薄襯料。在所有情況下，重要的是保證熱面材料的耐磨和耐腐蝕性。
為了最大限度地通過管壁回收能量，我們提供了種類廣泛的含碳化硅材料，這種材料的安裝效率高、成本低。
河南耐火材料廠是第一個開發(fā)出真正的自流澆注料，這種產(chǎn)品可以制作的很光滑，具有極佳的收縮性，在采用帶有很多錨刺的薄襯料時無需振動。
最新的補噴技術(shù)，如濕式和低氣孔補噴技術(shù)可以實現(xiàn)安裝時的高收縮率、低粉塵和反彈。
對于薄襯料，我們提供可塑性經(jīng)過調(diào)整的碳化硅搗打料，以確保安裝的簡便。
我們還為管壁的襯料開發(fā)出一種具有自主專利權(quán)的耐火磚系統(tǒng)，將預(yù)制耐火磚與陶瓷和金屬錨固件的最初設(shè)計以及現(xiàn)場澆注相結(jié)合。這種新概念簡化了安裝過程，并且可以避免在焚燒爐工作期間的耐火磚損失。
河南耐火材料廠保證每次安裝所選擇的材料均建立在經(jīng)過驗證的技術(shù)之上，材料都是為特定的用途專門設(shè)計的。