中間包噴涂料和涂抹料優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)
中間包噴涂料和涂抹料的優(yōu)點(diǎn):
1) 較高的耐火度和良好的耐鋼水、熔渣侵蝕性;2) 良好的施工性能和烘烤適應(yīng)性,易于涂抹,在烘烤及使用過程中不與永久層分離,具有良好的整體性和附著力,不開裂、不剝落;3) 涂料的熱導(dǎo)率較小,滿足中間包保溫的需求;4) 不污染鋼液,同時(shí)使用鎂鈣質(zhì)涂料時(shí)還能吸收鋼液中的雜質(zhì),改善鋼的質(zhì)量;5) 與隔熱板相比,涂料的使用壽命較長,有利于工廠勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高;6) 澆注結(jié)束后,隨著剩余鋼水的凝固,涂料殘襯自行解體并與永久層分離。
中間包噴涂料和涂抹料的缺點(diǎn):
1) 中間包噴涂料受環(huán)境影響比較大,冬季施工時(shí)工作層的水分不易排除,容易凍結(jié);2) 中間包涂料層的氣孔率較大,容易形成較厚的附揸層,加大了熔渣對(duì)涂料的侵蝕,減小了中間包的有效容積;3) 鋼液和熔渣由涂料中的氣孔滲入工作層,滲入的熔渣的膨脹系數(shù)和物理性質(zhì)與工作層中的方鎂石不同,當(dāng)溫度波動(dòng)時(shí),由于涂料中熱應(yīng)力的作用,導(dǎo)致涂料層出現(xiàn)結(jié)構(gòu)崩裂和剝落,對(duì)工作層造成結(jié)構(gòu)性破壞,并由此造成鋼液的污染;4) 施工過程中水的加入,會(huì)使MgO、CaO出現(xiàn)水化現(xiàn)象,烘烤時(shí)在涂料表面會(huì)出現(xiàn)起皺和裂紋;5) 為了保證涂料與永久層結(jié)合牢固,噴涂料和涂抹料烘烤時(shí)間較長,否則會(huì)出現(xiàn)涂料層的剝落和崩裂;6) 從涂料中蒸發(fā)出來的水分對(duì)永久層澆注料有水腐蝕作用,減小了永久層的使用壽命;7) 烤包時(shí)未排出的結(jié)合水在高溫下分解,會(huì)使鋼液產(chǎn)生氧化和吸氫的現(xiàn)象;8) 連澆時(shí)間較長時(shí)會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的燒結(jié)現(xiàn)象,不能自動(dòng)脫包。G
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