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關(guān)于轉(zhuǎn)爐煉鋼供氧系統(tǒng)設(shè)備的幾個(gè)問(wèn)題

發(fā)布時(shí)間:2021/02/07 行業(yè)新聞 標(biāo)簽:耐火磚瀏覽次數(shù):1733

  轉(zhuǎn)爐用氧氣的抽取原理是怎樣的?

  頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用氧氣是從空氣中提取的。空氣中含有φO2=20.9%、φN2=78%及1%的稀有氣體,其成分為氬氣、氖氣、氦氣等。以空氣作為原料提取工業(yè)用氧氣,成本最低,同時(shí)還可以得到大量的氮?dú)饧跋∮袣怏w氬氣、氖氣、氦氣等副產(chǎn)品。

  氮?dú)馀c氧氣的沸點(diǎn)不同,可以創(chuàng)造條件首先使空氣液化,而后減壓、升溫蒸餾,由于液態(tài)氮的沸點(diǎn)較低,故氮?dú)庀日舭l(fā)逸出。剩下的液態(tài)空氣中氧濃度相應(yīng)升高,富氧的液態(tài)空氣再次蒸發(fā),氮?dú)獬煞掷^續(xù)逸出,最后得到純度較高的液態(tài)工業(yè)氧,汽化后的氧氣純度不小于99.6%。

  氧槍的構(gòu)造是怎樣的?

  氧槍又稱(chēng)噴槍、吹氧管等,是轉(zhuǎn)爐吹煉供氧的關(guān)鍵性部件,它是由噴頭、槍身和槍尾組成,槍身是由三層同心圓鋼管組成,內(nèi)管是氧氣的通道,內(nèi)管與中層管之間是冷卻水的進(jìn)水通道,而中層管與外層管之間是冷卻水的出水通道。為防止中層管的擺動(dòng),在其管壁上每隔一定距離焊有定位塊。槍尾部分有氧槍把持器,氧氣通入管接頭,冷卻水的進(jìn)、出水管接頭,吊環(huán)等。目前使用氧槍的噴頭多為拉瓦爾型多孔噴頭。

  轉(zhuǎn)爐用氧氣噴頭的作用是什么?其結(jié)構(gòu)形式是怎樣的?

  壓力為0.8~1.2MPa的高壓氧氣,通過(guò)噴頭后會(huì)形成超音速氧射流,所以氧槍的噴頭就是一個(gè)能量轉(zhuǎn)換器,是將壓力能轉(zhuǎn)換成動(dòng)能的能量轉(zhuǎn)換器。拉瓦爾型噴頭可最大限度地使壓力能轉(zhuǎn)換成動(dòng)能。

  拉瓦爾型噴頭的結(jié)構(gòu)是由收縮段、喉口、擴(kuò)張段構(gòu)成。多孔噴頭是由多個(gè)拉瓦爾噴孔所組成。噴頭是用紫銅鍛造加工而成,也可鑄造成型。為了加工制造的方便,也可以將噴頭分割成若干塊,分別加工后再焊接組合成一體。多孔拉瓦爾型噴頭其噴孔有三孔、四孔、五孔等。小型轉(zhuǎn)爐用三孑L噴頭者多;中型轉(zhuǎn)爐使用三孔或四孔噴頭者多;大型轉(zhuǎn)爐多采用五孔噴頭,或更多孔噴頭。

  氧氣噴頭的主要參數(shù)有哪些?

  拉瓦爾噴頭的主要參數(shù)有喉口直徑、出口直徑、擴(kuò)張段長(zhǎng)度、擴(kuò)張段角度,入口直徑、多孔噴頭的小孔與噴頭中心線(xiàn)的夾角等。

  如何確定氧槍的槍身直徑尺寸?

  槍身是由3層同心圓鋼管組成,內(nèi)層管的直徑應(yīng)等于或稍大于噴頭的進(jìn)口直徑,可根據(jù)轉(zhuǎn)爐公稱(chēng)噸位、供氧強(qiáng)度、供氧流量及氧氣的速度等數(shù)據(jù)計(jì)算得出;中、外層管直徑的計(jì)算方法是相同的,根據(jù)高壓冷卻水的流速與流量進(jìn)行計(jì)算。

  轉(zhuǎn)爐吹煉過(guò)程中氧槍有哪些控制點(diǎn)?

  根據(jù)需要轉(zhuǎn)爐在吹煉過(guò)程中氧槍處于不同的位置。

  氧槍各操作點(diǎn)的確定原則:

  (1)最低點(diǎn)。是氧槍的最低極限位置,取決于轉(zhuǎn)爐公稱(chēng)噸位。噴頭端面距爐液面高度為300—400m,大型轉(zhuǎn)爐取上限;小型轉(zhuǎn)爐取下限。

  (2)吹煉點(diǎn)。此點(diǎn)是轉(zhuǎn)爐進(jìn)入正常吹煉時(shí)氧槍的最低位置,也稱(chēng)吹氧點(diǎn)。主要與轉(zhuǎn)爐公稱(chēng)噸位、噴頭類(lèi)型、氧壓等因素有關(guān)。一般依據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)確定。

  (3)氧氣關(guān)閉點(diǎn)。此點(diǎn)低于開(kāi)氧點(diǎn)位置,氧槍提升至此點(diǎn)氧氣自動(dòng)關(guān)閉。過(guò)遲地關(guān)氧會(huì)對(duì)爐帽造成過(guò)分的損壞;倘若氧氣流入煙罩,還會(huì)引起不良后果;過(guò)早地關(guān)氧會(huì)造成噴頭灌渣。

  (4)變速點(diǎn)。氧槍提升或下降至此點(diǎn),自動(dòng)改變運(yùn)行速度。此點(diǎn)位置的確定,主要是在保證生產(chǎn)安全的前提下縮短氧槍在提升與下降過(guò)程的輔助時(shí)間。

  可以在氧槍變速點(diǎn)同一位置設(shè)置氧氣開(kāi)氧點(diǎn)。氧槍降至此點(diǎn)氧氣自動(dòng)打開(kāi)。過(guò)早地開(kāi)氧不僅造成氧氣的浪費(fèi),對(duì)爐襯也有損壞;過(guò)遲地開(kāi)氧,也容易造成噴頭灌渣。

  (5)等候點(diǎn)。等候點(diǎn)在轉(zhuǎn)爐爐口以上,此點(diǎn)的位置應(yīng)以不影響轉(zhuǎn)爐的傾動(dòng)為準(zhǔn),過(guò)高會(huì)增加氧槍升降的輔助時(shí)間。

  (6)最高點(diǎn)。指生產(chǎn)時(shí)氧槍的最高極限位置,應(yīng)高于煙罩氧槍插入孔的上緣,以便煙罩檢修和處理氧槍粘鋼。

  (7)換槍點(diǎn)。更換氧槍的位置,它高于氧槍最高點(diǎn)的位置。

  轉(zhuǎn)爐對(duì)氧槍的升降機(jī)構(gòu)和更換裝置有什么要求?

  在吹煉過(guò)程中氧槍需要多次升降調(diào)整槍位,對(duì)氧槍的升降機(jī)械和更換裝置提出如下要求:(1)應(yīng)具有合適的升降速度,并可變速。氧槍升降速度快速為26~40m/min,慢速為5~17m/min。

  (2)應(yīng)保證氧槍升降平穩(wěn),控制靈活,操作安全,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于維護(hù)。

  (3)能快速更換氧槍。

  (4)為保證安全生產(chǎn)氧槍有相應(yīng)的連鎖裝置,如轉(zhuǎn)爐不在垂直位置(允許誤差±2°),氧槍不能下降;氧槍降至爐口以?xún)?nèi),轉(zhuǎn)爐不能傾動(dòng)。氧槍下降至氧氣開(kāi)氧點(diǎn)時(shí),氧氣閥自動(dòng)打開(kāi),同時(shí)轉(zhuǎn)為慢速運(yùn)行;氧槍提升至此點(diǎn)時(shí)自動(dòng)轉(zhuǎn)為快速運(yùn)行;氧槍升至關(guān)氧點(diǎn)時(shí),氧氣閥自動(dòng)關(guān)閉,同時(shí)由慢速轉(zhuǎn)為快速運(yùn)行。當(dāng)供氧氧壓或冷印水的水壓低于規(guī)定值,或冷卻d(的水溫高于規(guī)定值時(shí),氧槍自動(dòng)提升并報(bào)警。副槍與氧槍也應(yīng)有相應(yīng)的連鎖裝置等。

  應(yīng)備有氣動(dòng)馬達(dá)或蓄電池,當(dāng)車(chē)間臨時(shí)突然停電,可通過(guò)氣動(dòng)馬達(dá)或蓄電池動(dòng)力將氧槍提出爐口以上以確保安全。

  怎樣更換氧槍?zhuān)?/p>

  為了快速更換氧槍?zhuān)O(shè)有氧槍更換裝置。兩臺(tái)氧槍升降機(jī)構(gòu)并排安裝在橫移小車(chē)上,各自有獨(dú)立的傳動(dòng)系統(tǒng),其中一套工作,一套備用。當(dāng)氧槍發(fā)生故障,或?yàn)R渣需要更換時(shí),移動(dòng)橫移小車(chē),對(duì)準(zhǔn)工作位置,即可投入使用,整個(gè)換槍時(shí)間約為1.5min。

  轉(zhuǎn)爐爐下車(chē)的作用和結(jié)構(gòu)

  轉(zhuǎn)爐爐下車(chē)是在爐下地面軌道上運(yùn)行,爐下車(chē)包括兩部分,即鋼包車(chē)和渣罐車(chē)。鋼包車(chē)是承載鋼包,接受鋼水并運(yùn)送至澆注跨;渣罐車(chē)承載的渣罐是裝載出鋼前、后的流渣,轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過(guò)程清理的垃圾等;鋼包車(chē)與渣罐車(chē)有各自的運(yùn)行機(jī)構(gòu)。”

  鋼包車(chē)是由車(chē)體、電動(dòng)機(jī)、減速器及傳動(dòng)裝置、鋼包支撐裝置等部分組成。電動(dòng)機(jī)及減速傳動(dòng)裝置設(shè)在車(chē)體的一端。電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器帶動(dòng)主動(dòng)車(chē)軸而使車(chē)體運(yùn)行,在電動(dòng)機(jī)、減速傳動(dòng)裝置上設(shè)有外罩,以防高溫鋼水、熔渣對(duì)設(shè)備的損壞。

  渣罐車(chē)的傳動(dòng)設(shè)備裝在車(chē)體的兩端,車(chē)體上設(shè)有渣罐支架,在傳動(dòng)設(shè)備外罩有防濺罩。

  什么是二次燃燒,二次燃燒氧槍構(gòu)造是怎樣的?

  使用二次燃燒氧槍也是熱補(bǔ)償技術(shù)的一種。通過(guò)供氧,使熔池排出的CO氣體部分燃燒,補(bǔ)充爐內(nèi)熱量即為二次燃燒。二次燃燒氧槍有單流道與雙流道之分。

  單流道二次燃燒氧槍的噴頭與常規(guī)拉瓦爾噴頭結(jié)構(gòu)有所區(qū)別。

  它的氧氣從一個(gè)通道進(jìn)入噴頭后分為兩股,一股氧流通過(guò)拉瓦爾噴頭主孔通道,另一股則進(jìn)入直孔的輔通道。進(jìn)入拉瓦爾孔主通道的氧流,是供冶煉之用,常分為三孔、四孔、五孔等。其孔與軸線(xiàn)呈9°~11°;進(jìn)入輔流道的氧氣,是用于爐內(nèi)CO氣體的燃燒,輔孔有四孔、六孔、九孔、十二孔等,其孔與軸線(xiàn)呈30°~50°,也稱(chēng)端部式二次燃燒氧槍;其槍身仍為三層同心圓套管。

  雙流道二次燃燒氧槍的氧氣是通過(guò)主氧流道與輔氧流道分別供給熔池。槍身為四層同心圓套管,中心管為主氧流通道,氧氣供給拉瓦爾噴頭;與中心管相鄰的管為輔氧流通道,氧氣供給輔孔;外面兩層管依次是冷卻水的進(jìn)、出水通道。輔氧孔與軸線(xiàn)的夾角通常為20°~60°。

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