成型模具對耐火磚坯體的質(zhì)量有重要的影響。如果模具有問題，制作過程可能就會受到影響，影響磚體的成型或質(zhì)量，所以成型模具的好壞對耐火磚有非常大的影響。下面耐火磚廠家就來為我們介紹一下：

　　1、將模具安裝到壓機上時，務(wù)必保持壓頭、模腔、出磚器三者的中心線重合。如果不重合，將影響磚坯質(zhì)量，引起裂紋，甚至損壞設(shè)備。

　　2、當(dāng)硬度不勻時，模具表面會出現(xiàn)“疲勞坑”和“波形槽”，致使出磚過程中磚坯開裂。

　　3、模具放尺(縮尺)率、錐度和尺寸誤差直接影響坯體外形尺寸能否滿足預(yù)定的公差要求。

　　4、模具的光潔度將影響加壓成型時壓力衰減和出磚時頂磚力的大小。由于加壓時磚坯上下存在過大壓力差，容易造成體積密度差異。由于出磚時坯體邊緣受到摩擦力，底面受到推力作用，當(dāng)摩擦力和推力過大時，容易致使磚坯開裂。

　　5、模具和模框之間存在間隙時，加壓和撤壓時都會發(fā)生過大的彈性變形，致使磚坯產(chǎn)生縱向裂紋或扭曲。

　　6、底板粘料會產(chǎn)生麻面等缺陷。底板、模蓋與模壁間隙過大，會使磚坯產(chǎn)生飛邊。