高鋁耐火磚都是非均質(zhì)的多相體，存在比較大的裂紋、裂隙等，而導致其實際的抗熱震性指標與計算值不完全相同，因為計算是按已知的參數(shù)，以物體最大應力為前提進行的。

　　對于高鋁耐火磚來說，大的應力梯度和短的應力持續(xù)時間意味著斷裂自表面開始，但也能在造成全部破壞之前被氣孔或顆粒之間的界面所阻止。對于這些高鋁耐火磚，提高氣孔率會導致更好的抗熱震性。

　　我們已經(jīng)注意到高鋁耐火磚裂紋形成原因有以下幾點：

　　1、高鋁耐火磚通常屬于多相系，不同相之間的線膨脹系數(shù)往往不同，這會引起應力而導致微裂紋產(chǎn)生：同時，耐火制品(磚)從燒成溫度冷卻時產(chǎn)生的應力也是微裂紋的來源。另外，使用過程中形成的應力亦能在表面引起高的應力而產(chǎn)生微裂紋，但不會導致高鋁耐火磚最終的斷裂。

　　2、高鋁耐火磚通常都采用多級配料，具有粗顆粒、中顆粒和細粉，“泛的粒度范圍，因而存在許多孔隙，這些孔隙往往會成為斷裂的起點。

　　3、高鋁耐火磚在制造時由于成型所產(chǎn)生的殘存氣孔導致的微裂紋，不可能在燒成以及使用過程中消除。

　　4、高鋁耐火磚在使用過程中因熱震所產(chǎn)生的熱應力以及機械應力將會顯著地超過它們的機械強度。

　　上述所有特點都說明，高鋁耐火磚中通常都存在比較多的氣孔，高鋁磚可達到0.78～2.5mm。

　　由此可見，對于高鋁耐火磚來說，應當控制裂紋擴展的條件而不是控制裂紋的成核條件。也就是說，當高鋁耐火磚在產(chǎn)生最初裂紋之后，消除熱應力而使其具有最小的結(jié)構(gòu)破壞的能力應成為我們研究的重點：

　　可以認為，應用斷裂力學來分析、研究高鋁耐火磚的斷裂強度和裂紋擴展規(guī)律可能是適當?shù)模渲邪ǜ咪X耐火磚抗斷裂性能的指標，建立斷裂損壞的條件以及高鋁耐火磚的強度計算方法等內(nèi)。