高鋁澆注料，主要采用輕質(zhì)骨料與重質(zhì)細粉，高鋁澆注料所用輕質(zhì)骨料的氣孔直徑較大，且強較低，因此輕質(zhì)澆注料的導(dǎo)熱率較高，同時因骨料強度低而影響輕質(zhì)澆注料的整體強度，限制了其在更高溫度下的使用。

    高鋁澆注料的使用性能，決定著熱工窯爐的節(jié)能效果，隨著各行業(yè)的快速發(fā)展，輕質(zhì)澆注料應(yīng)用的數(shù)量和范圍在逐漸擴大，從永久層、隔熱層到工作層，從中低溫部位擴展到中高溫部位，從低負荷環(huán)境向高負荷環(huán)境過渡。目前在中低溫(<1 200 ℃)和高溫(>1 500 ℃)部位工作層所用高鋁澆注料的技術(shù)，性能已基本成熟，但在中高溫范圍(1 200～1 500 ℃)所用輕質(zhì)澆注料的性能還有待提升，以滿足對高鋁澆注料的使用新要求。

    高鋁澆注料的性能， 全方面考慮影響澆注料的各種相關(guān)因素， 在降低生產(chǎn)成本并滿足澆注料使用條件的情況下，優(yōu)化澆注料的組成和配置，制定合理的生產(chǎn)工藝， 加強過程管控，澆注料生產(chǎn)廠家生產(chǎn)了體積密度為1.30 g/cm3、1.50 g/cm3 和 1.80 g/cm3 的系列高鋁澆注料，以滿足各工況環(huán)境。

    高鋁澆注料提高其強度和降低導(dǎo)熱系數(shù)，澆注料具有較好的施工性能，較高的中高溫強度。 采用水化結(jié)合與凝聚結(jié)合的復(fù)合結(jié)合方式， 可提高澆注料的常溫和高溫性能。開發(fā)的高鋁澆注料具有較低的導(dǎo)熱系數(shù)、較高的高溫強度及體積穩(wěn)定性，用于多種工業(yè)爐 1200～1 500 ℃的高溫部位，均取得較好的使用效果，節(jié)能成效明顯。

    高鋁澆注料的特點是，在1200 ℃以上的工況環(huán)境，高強度、低導(dǎo)熱、優(yōu)良的施工性能，使其填補了在中高溫區(qū)域輕質(zhì)澆注料難以大范圍應(yīng)用的困境，在我國隨著資源、能源及環(huán)保約束的增強，綠色制造、環(huán)保制造必將成為其轉(zhuǎn)型升級的主要方向之。 因此，節(jié)能技術(shù)、節(jié)能裝備、節(jié)能材料的研發(fā)應(yīng)用具有重大意義。