耐磨耐火澆注料是常見一款澆注料，是由特種水泥、耐磨鋼砂、化學(xué)外加劑制造而成，具有凝固快、強(qiáng)度高、耐磨等特色，現(xiàn)在廣泛用于煤礦、發(fā)電廠、水泥廠、焦化廠等耐磨混凝土、耐磨層工程。這類型的耐火澆注料，一提起相關(guān)的運(yùn)用功用。
    耐磨耐火澆注料的功用
耐磨耐火澆注料：高質(zhì)量耐磨耐火澆注料耐火度在1790℃以 上，抗熱震性、耐壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度高，耐磨度高于標(biāo)準(zhǔn)要求，可使鍋爐全體強(qiáng)度大大增強(qiáng)，削減鍋爐維修次數(shù)，延伸鍋爐運(yùn)用壽命，說起耐磨耐火澆注料的技術(shù)功用，澆注料廠家——正耐實(shí)業(yè)總結(jié)起來十分簡(jiǎn)略：
1. 耐磨耐火澆注料具有早強(qiáng)、早凝的作用，夏季一般30-40分鐘初凝，3小時(shí)左右終凝，冬天一般4-6小時(shí)終凝，1天內(nèi)抗壓強(qiáng)度就能夠到達(dá)35MPa，往后的最終抗壓可到達(dá)60MPa以上；鍋爐耐磨耐火資料要具有必定的耐磨性、耐火度、耐壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、抗熱震性及滿意小的線變化率，還要具有必定的導(dǎo)熱功用，提高鍋爐熱效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能等。
2. 運(yùn)用功用：一種高功用、高導(dǎo)熱耐火耐磨澆注料，在滿意耐火度、耐壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度及常溫耐磨性等指標(biāo)的基礎(chǔ)上，通過改動(dòng)原資料配比，能夠延伸運(yùn)用壽命，削減鍋爐維修次數(shù)，下降鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)本錢。另外，因?yàn)榇朔N資料的高導(dǎo)熱性，將其應(yīng)用在循環(huán)流化床鍋爐密相區(qū)和過渡區(qū)作為耐火防磨層時(shí)，不但能起到維護(hù)循環(huán)流化床鍋爐密相區(qū)膜式水冷壁的防磨功用，還能提高密相區(qū)的傳熱系數(shù)，增加密相區(qū)單位受熱面的傳熱才能，這種耐磨澆注料起到下降循環(huán)流化床鍋爐能耗和節(jié)省循環(huán)流化床鍋爐空間的作用。
 
3. 施工功用：施工方法說簡(jiǎn)略也簡(jiǎn)略，說難也難。一般的施工順序是先焊接板頂，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，隨后澆注料進(jìn)行拌和作業(yè)，1000公斤干料家100-130升凈水，拌和2-3分鐘即可，不要拌和時(shí)刻過短或過長(zhǎng)，加水量也要嚴(yán)格控制，冬天施工時(shí)，加水的溫度還要到達(dá)50℃。施工完成后需求進(jìn)行維護(hù)2-3天，以到達(dá)初凝的作用。
耐磨耐火澆注料的適用范圍
1. 耐磨耐火澆注料應(yīng)用于循環(huán)流化床鍋爐、 廢物焚燒爐、生物質(zhì)鍋爐等，在鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，爐中的循環(huán)物料量很大，并且在循環(huán)的過程中物料 的溫度很高（可到達(dá)900 °C以上），循環(huán)活動(dòng)的速度也很高，會(huì)對(duì)熱循環(huán)回路發(fā)生嚴(yán)峻磨損，有必要采取牢靠的防磨辦法，以保證鍋爐長(zhǎng)時(shí)間、安全運(yùn)轉(zhuǎn)因而；
2. 目前國(guó)內(nèi)CFB鍋爐耐火資料一般選用的品種有磷酸鹽澆注料、碳化硅澆注料、剛玉耐磨耐火澆注料等，從運(yùn)用結(jié)果上看，這些資料的運(yùn)用作用都不太抱負(fù)；
3. 煤礦產(chǎn)業(yè)的矸石倉(cāng)內(nèi)壁耐磨層；新建發(fā)電廠的儲(chǔ)煤倉(cāng)、煤斗等部位的內(nèi)壁耐磨層；水泥廠的鍋爐內(nèi)壁耐磨層；以及很多焦化廠、電石廠和各種化工料庫(kù)的料倉(cāng)內(nèi)壁耐磨保溫層等等。