當在MgO、Al2O3添加少量的TiO2時對澆注料，有很明顯的影響。也*是隨著添加TiO2添加量的增加即2%，1000攝氏度處理后，其耐壓強度趨于下降，而1400攝氏度和1600攝氏度燒成后，其耐壓強度都顯示上升。隨著基質中TiO2加入，經1600攝氏度，3h熱處理后的澆注料收縮率增大，顯氣孔率降低，強度顯著提高。加入質量分數為2%的TiO2時，澆注料經1600攝氏度，3h熱處理后，耐壓強度提高了122%，繼續增加TiO2，澆注料的強度變化則相對平緩。TiO2對澆注料有較強的促進燒結作用。
     TiO2加入，經1600攝氏度，3h熱處理后，進行XRD分析，除方鎂石外不存在獨立的鎂鋁尖日晶石和鈦酸鎂晶相，方鎂石衍射峰出現明顯的偏移，介于MA和M2T衍射峰之間。這主要是由于MA和M2T衍射之間。這主要是由于MA和M2T的固溶引起的。
     在1600攝氏度，3h燒成的添加TIO2耐火澆注料基質部分主要由方鎂石、MA-M2T及少量的鈣鈦礦組成。其中鈣鈦礦是由鎂砂原料中的雜質組成CaO與TiO反應所形成，基質部分各相間結合緊密，基質與砂料骨料間結合較好，TiO能很 大地促進Mgo-Al2O3質耐火澆注料的燒結，其主要作用機理在于使澆注料中原位生成的MA發生晶格畸變，增大晶體結構缺陷濃度。TiO2加入澆注料能使澆注料的抗熱震性、抗渣侵蝕性和抗渣滲透性。
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