高鋁質低水泥用量耐火澆注料的特點及應用
傳統人耐火澆注料是由耐火集料和高鋁水泥配置而成的。在制備過程中,細集料部分的顆粒級配沒有進行精心設計。水泥顆粒也較粗(比表面積一般為3000cm2/g左右),水泥的加入量一般為15~25%,施工用水量為10~15%。加之水泥用量多顆粒粗,使水泥不能*完全水化,終導致澆注料的性能不好。
低水泥耐火澆注料正是為了克服傳統耐火澆注料所存在的弊端,采用降低水泥用量,超微粉技術,正確設計集料的推集,并選用*表面活性外加劑等綜合技術措施制備而成,與傳統耐火澆注料相比,具有“水泥用量低;較高的致密度和低的氣孔率;較高的常溫固化強度;良好的體積穩定性,經干燥和煅燒后,體積收縮小”等特點。
“GJ-180高強度耐火澆注料”是基于電熔白剛玉為集料以純鋁酸鈣水泥為結合劑配制而成的。這種澆注料的高使用溫度達到1800℃,1400℃下的熱態抗折強度達7.4MPa,在高溫下也具有較好的耐磨損性能。它適于新型干法水泥窯的前窯口,三風道噴煤咀等部位使用。
“GJ-18S澆注料”是以電熔白剛玉為骨料,它屬低水泥用量耐火澆注料,該澆注料具有很高的機械強度和抗沖刷、耐磨蝕性能,高使用溫度為1600℃,由其性能決定,這種澆注料適宜于1000~1400℃,沖擊磨蝕嚴重的大型水泥窯窯口,多筒冷卻機彎頭等部位使用。
“LC-160澆注料”屬低水泥耐火澆注料,是基于高鋁燒礬土熟料為集料,以純鋁酸鈣水泥為結合劑制備成的,適宜于中小型干法水泥窯窯口、冷卻機彎頭部位適用。
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