2017年以來，為了滿足冶煉新技術(shù)的要求及客戶需求，進一步提高鋼包生產(chǎn)*性、提高鋼包耐材壽命，降低鋼廠能源消耗，武鋼耐火廠從對鋼包耐火材料結(jié)構(gòu)設(shè)計、產(chǎn)品性能、智能測溫等進行轉(zhuǎn)型升級，開發(fā)出了一種新型節(jié)能保溫長壽型鋼包。

    傳統(tǒng)冶煉鋼包內(nèi)襯用耐火結(jié)構(gòu)主要分為兩層，即*層和工作層。大多數(shù)*層采用高鋁礬土磚砌筑成型或者采用礬土質(zhì)澆注料澆注成型，這些耐火材料的耐鋼水沖刷性能和抗渣侵蝕性能相對較差。傳統(tǒng)鋼包在使用過程中存在鋼包包殼溫度較高，一般超過300℃，甚至高達350℃以上。鋼廠為滿足澆鋼溫度需求，不得不提高出鋼溫度或者經(jīng)過LF爐進行溫度補償，浪費了大量的能源、合金，增加了噸鋼成本；冶煉溫度高，鋼包工作層受到?jīng)_刷和侵蝕更為嚴重，工作層消耗過快，*層的*性得不到保障，鋼包運行風(fēng)險增加，鋼包使用壽命降低；鋼包包殼溫度高，易使包殼鋼結(jié)構(gòu)變形，對于包殼的*運行及使用壽命有一定影響。

新技術(shù)鋼包保溫節(jié)能耐火澆注料使用效果：

一、*性能更高傳統(tǒng)鋼包由于冶煉溫度高，鋼包工作層受到?jīng)_刷和侵蝕更嚴重，工作層消耗過快，*層的*性得不到保障。新型鋼包改變了這一缺點，具備一種全新的設(shè)計結(jié)構(gòu)，整體具有很高的高溫工作強度、優(yōu)異的耐鋼水沖刷性能，使得鋼包使用的*系數(shù)*提高。

二、保溫性能更好新型鋼包在武鋼集團某鋼廠進行了應(yīng)用。與傳統(tǒng)鋼包相比，新型鋼包外殼溫度降低達70-100℃，有效地降低了漏鋼風(fēng)險，且有效降低了鋼廠的能源消耗；新型鋼包與傳統(tǒng)鋼包外殼溫度對比結(jié)果見表6。

三、使用壽命更長新型鋼包在武鋼集團某鋼廠鋼包上進行了應(yīng)用，平均壽命較傳統(tǒng)鋼包提高了約20%。