闡述高鋁澆注料在各溫度下磨損量
高鋁澆注料是在傳統配比基礎上,調整了顆粒級配,增添了不同的外加劑,減少水泥用量,改善性能,提高了中溫度強度和荷重軟化溫度,降低了導熱系數,熱穩定性好。具備抗滲透、耐侵蝕、抗沖擊、耐磨損,力學性能好,爐體結構整體性強,氣密性優于磚砌爐,延長爐齡,節省修爐費用,經濟效益顯著等高鋁澆注料特點。
對于高鋁澆注料,熱處理溫度、結合劑種類、碳化硅含量、臨界粒度對其耐磨性均有影響。經600℃、1000℃處理后的試樣在各試驗溫度的磨損量均較小,經1200℃處理后的試樣的磨損量稍大一些,但不同熱處理溫度對澆注料耐磨性的影響程度不大;在常溫及1000℃試驗溫度下,隨水泥含量增加,高鋁澆注料的磨損量減??;1200℃試驗溫度時,隨水泥含量增加,材料的磨損量不再減少;分別用ρ-Al2O3和鋁酸鹽水泥做結合劑,各溫度下的耐磨性區別不大;相同溫度下,高鋁澆注料磨損量隨碳化硅含量的增加而減少,磨損量隨臨界粒度的增加而降低,這些影響因素在1200℃高溫下均被弱化了。
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