耐火材料在鋼鐵冶煉中的實際應用
轉(zhuǎn)爐用耐火材料：
　　在轉(zhuǎn)爐煉鋼方面，一種水冷技術(shù)和懸掛系統(tǒng)分別在轉(zhuǎn)爐爐殼的上部錐體部位和下部桶體部位*應用，從而減小轉(zhuǎn)爐爐體變形，延長轉(zhuǎn)爐爐襯壽命，提高轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)率。這些新技術(shù)的應用已對耐火材料的使用產(chǎn)生一定的影響。使轉(zhuǎn)爐爐齡提高到平均4000爐以上，加之噴補，高石灰和白云石的應用以及濺渣護爐技術(shù)的應用，爐齡超過1萬次是不成問題的。這是值得耐火材料生產(chǎn)者重視的發(fā)展方向。
連鑄用浸入式水口：
　　由于連鑄系統(tǒng)的發(fā)展，中間包已由過去的中轉(zhuǎn)站變成現(xiàn)在的影響鑄鋼質(zhì)量和提高鑄鋼生產(chǎn)率的冶金容器。因此，許多功能材料逐漸應用在中間包內(nèi)，如擋渣堰、沖擊板、過濾器、吹氬透氣塞等。
　　浸入式水口作為連鑄用的重要功能耐火材料，所開展的研究*主要在兩個方面，一是提高渣線部位抗侵蝕性，二是降低內(nèi)壁Al2O3附著。采取將ZrO2含量增加到88％，以及佳化顆粒尺寸分布的措施可以降低制品的熱膨脹率和氣孔率，提高致密度改善抗渣侵蝕性。