1、長壽、低耗的鋼包系統(tǒng)用耐材；

2、***連鑄連軋系統(tǒng)用耐材；

3、爐外精煉系統(tǒng)用耐材；

4、高性能不定形耐火材料；

5、適應新施工方法的耐材；

6、水泥、有色、石化和陶瓷等工業(yè)關(guān)鍵設備和關(guān)鍵部位用耐材；

7、有利于環(huán)保和生態(tài)的耐材等。

      未來耐火原料將以高純?yōu)橹鳎烊痪x和人工合成并用。開發(fā)利用“三石”原料，即紅柱石、硅線石、藍晶石原料，可以改善鋁硅系耐火材料的顯微結(jié)構(gòu)和熱力學性能。由于“三石”在高溫下相變?yōu)槟獊硎?，而莫來石膨脹系?shù)較小，有利于提高材料的抗熱震性。在材料中添加紅柱石能相變形成熱應力擴散的無數(shù)細微空隙，使得耐火材料內(nèi)的應力得到釋放，從而提高了抗熱震性。而硅線石完全莫來石化的溫度較高，有利于提高高溫抗蠕變性。此外，因莫來石化伴隨產(chǎn)生的體積膨脹效應也對高溫抗蠕變有利。***合成耐火原料的開發(fā)，發(fā)達***的天然原料使用量在減少，而高純合成原料用量在不斷增加，其原因是大量使用合成原料的不定形耐火材料比例在增加，而大量使用天然原料的粘土磚、高鋁磚、鋯英石磚的產(chǎn)量在減少。

      另外，由于對耐火材料使用壽命延長有更高的要求，故應大量使用能滿足此種要求的高純合成原料。有代表性的幾種合成原料如下：

1、莫來石基熟料。 用高嶺土和工業(yè)氧化鋁做原料，經(jīng)濕法研磨、真空擠壓成型，然后在高溫下煅煉而成，具有良好的熱機械性能，在窯具及不定形耐火材料方面具有很好的應用前景；

2、董青石熟料。 用高嶺土和鎂砂作原料，經(jīng)濕法研磨，真空擠壓成型，然后高溫煅燒而成，在窯具方面具有很好的應用前景；

3、鎂鈣熟料。 由于潔凈鋼、低碳鋼、高氧鋼以及不銹鋼的發(fā)展，使得含游離氧化鈣的堿性耐火材料正在受到重視；

4、共熔復合物電熔材料。 礬土基電熔剛玉，礬土基電熔莫來石，礬土基電熔莫來石-氧化鋯，電熔剛玉-氧化鋯，電熔氧化鎂-氧化鋯等合成原料也得到迅速發(fā)展；

5、球狀致密空心合成莫來石骨料。其空心外殼壁厚0.2-5mm，直徑1.5-40mm，表面可以光滑平整，也可以凸凹不平，球殼可以是單層，也可以是雙層，表面突出的部位可以是致密的，也可以是空心的，將其用于澆注料中，不僅能改善材料的隔熱性能，降低體積密度，又不破壞其強度。耐火材料工業(yè)的生存和發(fā)展面臨的挑戰(zhàn)是多方面的和嚴峻的。

         用于裝備耐火耐酸澆注料的骨料首要有硅石、鑄石、蠟石、安山巖、輝綠巖等。幾種常用的原材料的耐酸度(分量法測，%)為：鑄石98%，硅石大于97%，粘土熟料92%~97%，蠟石92~96%，安山巖大于94%。選用何種原材料根據(jù)運用條件而定。但選用硅石時有必要注意石英在加熱時有多晶改動，在改動進程中會產(chǎn)生體積改動(脹大)，因此好選用廢硅磚料代替部分硅石質(zhì)料作集料，裝備此澆注料的粉料首要選用硅石粉、鑄石粉、瓷器粉、高硅質(zhì)粘土熟料粉等，其中鑄石粉是選用較多的耐酸粉料。

         結(jié)合劑水玻璃應選用M高些的水玻璃，以下降水玻璃帶進的Na2O量，進步耐酸性，一般選用模數(shù)為2.6-3.2，密度為1.38-142,g/cm3的水玻璃溶液。可作為水玻璃促凝劑的化合物較多，包括有含氟化合物(如氟硅酸、氟硼酸、氟鈦酸的堿金屬鹽)、酯類、酸類(如乙酸乙酯)、金屬氧化物(如鉛、梓、鋇等氧化物)，以及碳酸氣(CO2)等，但廣泛選用的是氟硅酸鈉(Na2SiF6)，運用便利，易于控制凝聚硬化時間。

       高鋁澆注料屬于高鋁質(zhì)不定型耐火散裝料，散裝出售，噸袋包裝，也可以預制成高鋁耐火預制件或預制塊，拼接或砌筑使用，施工簡單快捷，使用性能優(yōu)于耐火磚砌筑，日常維修方便，省去耐火泥的成本。

       具備抗?jié)B透、耐侵蝕、抗沖擊、耐磨損,力學性能好，爐體結(jié)構(gòu)整體性強，氣密性優(yōu)于磚砌爐，延長爐齡，節(jié)省修爐費用，經(jīng)濟效益顯著等高鋁澆注料特點。高鋁澆注料廣泛被用于電站,鍋爐,熔鑄爐，加熱爐，均熱爐，熱處理爐和感應爐等爐襯不同部位選用。
高鋁澆注料的主要優(yōu)點有：
1、水泥用量低，澆注料中含鈣量僅為傳統(tǒng)耐火澆注料的1/4-1/3。因此，減少了低水泥澆注料中低熔相的數(shù)量，從而使高溫性能能明顯改善。
2、施工用水量低，一般為澆注料重量的6-7%，因此具有高的致密度和低的氣孔率。不僅具有較高的常溫固化強度，而且經(jīng)中溫和高溫處理后的強度不發(fā)生下降，強度絕對值為傳統(tǒng)耐火澆注料的3-5倍。
3、在高溫下具有良好的體積穩(wěn)定性，雖為不燒耐火材料，但經(jīng)干燥和煅燒后，體積收縮小。
        高鋁澆注料是在傳統(tǒng)配比基礎上，調(diào)整了顆粒級配，增添了不同的外加劑，減少水泥用量，改善性能，提高了中溫度強度和荷重軟化溫度，降低了導熱系數(shù)，熱穩(wěn)定性好。
       高鋁澆注料是以散狀干粉料方式供貨，施工按要求加入清水，攪拌后即可采用振搗或搗打施工，產(chǎn)品骨料粒度小，適合于鍋爐的復雜及管路稠密等地施工。高溫性能好、強度大。使用溫度范圍寬。高溫后基本無收縮，克服了以往耐火混凝土收縮的特點。產(chǎn)品便于儲存、運輸和使用。

答：澆注料是一種不定性耐火材料采用支模澆注振搗的施工方式可以排出材料中的氣泡可以達到致密。

2、問：澆注料應用的領域？ 答：建材行業(yè)（水泥玻璃陶瓷等）、石化行業(yè)、電力行業(yè)、冶金行業(yè)、有色金屬及其使用工況類似的高溫窯爐。

3、問：澆注料施工過程中加水量是否嚴格控制？ 答：需嚴格控制，嚴格按照產(chǎn)品施工說明書執(zhí)行。

4、問：澆注料在夏季施工過程中應注意什么問題？ 答：應注意以下問題：  a、澆注料嚴禁暴曬應做遮陽處理  b、攪拌用水溫不得超過25度  c、施工部位也應做遮陽處理有條件可在設備外壁做噴水降溫處理

5、問：澆注料在冬天施工中應注意什么問題？ 答：應注意以下問題：  a、 好在有頂棚的車間中施工  b、 若無條件可在現(xiàn)場搭棚保溫  c、 采用溫水攪拌水溫30度-50度

6、問：澆注料如何保存？ 答：澆注料應保存在有頂棚的庫房中并且下面要做防潮層不得淋雨受潮 7、問：澆注料施工完畢如何養(yǎng)護？ 答：水硬性澆注料采用保濕養(yǎng)護24小時再自然養(yǎng)護24小時即可對于特殊大水泥量的傳統(tǒng)水硬性澆注料保濕養(yǎng)護48小時對于熱硬性澆注料養(yǎng)護過程中不得沾水，相對濕度應在85%以下對于水硬性澆注料的自然養(yǎng)護即可，具體按產(chǎn)品說明書執(zhí)行。

8、問：澆注料如何烘爐？ 答：澆注料一般烘烤制度嚴格按照產(chǎn)品說明書執(zhí)行，以防不正確烘爐造成的不良后果。

9、問：在實際工況條件下，如何選擇不定性耐火材料？ 答：a、選擇適宜的材料，不用選好材料可以綜合考慮性能價格比  b、選擇澆注料還是搗打料需根據(jù)使用部位及具體的施工要求來選擇。

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